生產(chǎn)線設備偷停故障的檢修與處理方法是什么？生產(chǎn)線設備暗停的可能原因如下：1）接線松動故障原因是邊界施工時接觸不良，部分設備長時間運行振動導致設備暗停。2）控制線斷裂由于電纜必須與設備同時頻繁彎曲和拉伸

生產(chǎn)線設備偷停故障的檢修與處理方法是什么？

生產(chǎn)線設備暗停的可能原因如下：

1）接線松動

故障原因是邊界施工時接觸不良，部分設備長時間運行振動導致設備暗停。

2）控制線斷裂

由于電纜必須與設備同時頻繁彎曲和拉伸，在長時間往復運動下會發(fā)生疲勞撕裂。但由于電纜表面的橡膠層具有很高的柔韌性，外觀上沒有內(nèi)部斷裂，導致設備暗停。

3）控制器觸點接觸不良

按鈕、控制器等依靠其內(nèi)部彈簧壓力使觸點爆裂，產(chǎn)品質(zhì)量差或長期使用后，會使彈簧疲勞，導致觸點松動，導致設備隱形停機。

4）控制變量波動

在絲綢生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)中，涉及到很多變量的控制，如蒸汽壓力、空氣壓力、溫度、濕度等，當這些變量的檢測裝置發(fā)生故障或其他原因引起檢測變量的波動時，檢測信號會發(fā)生波動。當波動超過設定值時，控制系統(tǒng)停止運行。當波動恢復到設定值時，設備才能正常工作。

5）參數(shù)設置不正確

在自動化生產(chǎn)線上，使用了很多設備，如變頻器、軟啟動器、流量計、溫度計、濕度計等，很多設備需要設置參數(shù)才能充分發(fā)揮其性能。參數(shù)設置的正確與否對設備運行的穩(wěn)定性有很大的影響。有些參數(shù)設置不匹配會使設備不能正常工作，從而影響全線設備的正常運行。

電氣控制系統(tǒng)非常先進和復雜。電氣設備種類繁多，空間布局密集。每個電氣設備在其周圍空間都會產(chǎn)生一定的電磁場，每個設備的電磁場會相互重疊、相互干擾。在弱干擾情況下，會引起控制系統(tǒng)的不穩(wěn)定，甚至引起各種控制參數(shù)的波動；在強干擾情況下，會引起網(wǎng)絡故障，導致系統(tǒng)停機。干擾的種類很多，包括人為干擾、自然干擾、內(nèi)部干擾和外部干擾。干擾的形式分為傳導干擾和輻射干擾。

生產(chǎn)異常處理流程？

1. 通過PSE和SQE的商得到各材料損失的異常規(guī)格，并通過PSE確定損傷規(guī)格。

2. 物料破損異常處理流程

適用于工程師和工頭

3。工序良品異常處理流程

一般異常單線連續(xù)3件，共5件需要維修；

特殊異常如：不良，如發(fā)現(xiàn)一處缺陷，需停機維修；

4。設備異常處理流程

對于因停機時間長、維修頻率高而導致的單線OEE低的情況，設備和流程有必要針對該設備異常提出改進對策。

一般異常情況可通知部門負責人，如重要型號影響出貨計劃，需送廠長；

5。環(huán)境異常處理流程

6。無塵環(huán)境異常通報流程

生產(chǎn)車間異常事件的準確分類是異常事件預警和管理的前提。只有細化到每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和不同的具體類型，形成標準，才能具有可操作性，而不僅僅是性。根據(jù)企業(yè)性質(zhì)或生產(chǎn)類型，分類會有所不同，側重點也會有所不同?？茖W的判斷標準決定了異常原因分析的準確性和有效性。