怎樣自動(dòng)生成續(xù)表 word續(xù)表怎么恢復(fù)成一張？
word續(xù)表怎么恢復(fù)成一張？1.必須然后打開(kāi)電腦上的Excel,首先按住F12鍵,右擊保存類型窗口右上角的工具,常規(guī)項(xiàng)選項(xiàng),后再在生成備份文件之前打鉤。2.編輯并保存文件后,您將在同一目錄下找到小說(shuō)改
word續(xù)表怎么恢復(fù)成一張？
1.必須然后打開(kāi)電腦上的Excel,首先按住F12鍵,右擊保存類型窗口右上角的工具,常規(guī)項(xiàng)選項(xiàng),后再在生成備份文件之前打鉤。
2.編輯并保存文件后,您將在同一目錄下找到小說(shuō)改編文件的備份,并建議使用后綴名稱xlk。
3.別在平時(shí)移動(dòng)聯(lián)通此文件。
4.如果不是您先打開(kāi)正常的文件可以修改,保存到,才發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,您這個(gè)可以馬上再打開(kāi)備份文件,它是您以前的保存結(jié)果,先打開(kāi)后另存以前的文件名就可以了。這樣的話就幫忙解決了EXCEL表格改需要保存后可以恢復(fù)數(shù)據(jù)的問(wèn)題了。
word怎樣讓自動(dòng)生成續(xù)表表格每頁(yè)都有表號(hào)？
1、首先word表格，這個(gè)表格可以清晰的看到等分了2頁(yè)。
2、然后再將鼠標(biāo)的光標(biāo)移到第二頁(yè)第一行最開(kāi)頭的位置。
3、按住不放鍵盤ctrlshiftenter，然后把word表格分成兩個(gè)了。
4、將鼠標(biāo)的光標(biāo)移到第二頁(yè)第一行開(kāi)頭的位置，然后點(diǎn)擊表格工具下面的布局里的拆分表格，然后word表格四等份了兩個(gè)。
5、然后再靠手藝吃飯?jiān)佥斎肜m(xù)表名稱，選中對(duì)齊就行了。
自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)置中表頭具體做法萬(wàn)分感謝：
工具：
word
1、再打開(kāi)word文檔，做一個(gè)表格，本來(lái)是兩頁(yè)中間使用過(guò)度的。
2、然后把選中第一行，右鍵表格屬性。
3、然后把主菜單表格屬性。
4、點(diǎn)擊行，選擇各頁(yè)頂端以標(biāo)題行形式重復(fù)會(huì)出現(xiàn)并考慮。
5、然后再表格就都會(huì)出現(xiàn)了表頭。
車工技術(shù)級(jí)別劃分標(biāo)準(zhǔn)？
答：車工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
車工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1．職業(yè)概況
1．1職業(yè)名稱
車工。
1．2職業(yè)定義
操作車床，通過(guò)工件旋轉(zhuǎn)表面切削加工的人員。
1．3職業(yè)等級(jí)
本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：中級(jí)(國(guó)家職業(yè)資格五級(jí))、一級(jí)(國(guó)家職業(yè)資格四級(jí))、初級(jí)(國(guó)家職業(yè)資格三級(jí))、技師(國(guó)家職業(yè)資格二級(jí))、高級(jí)技師(國(guó)家職業(yè)資格一級(jí))。
1．4職業(yè)環(huán)境
室內(nèi)，常溫。
1．5職業(yè)能力特征
具備較強(qiáng)的計(jì)算能力和空間感、形體知覺(jué)及色覺(jué)，手指、手臂靈活，動(dòng)作總體協(xié)調(diào)。
1．6基本文化程度
初中畢業(yè)。
1．7培訓(xùn)要求
1．7．1培訓(xùn)期限
全日制本科職業(yè)學(xué)校教育，參照其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃考慮。成功進(jìn)階專業(yè)培訓(xùn)期限：初級(jí)不低于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；中級(jí)不低于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；初級(jí)不低于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；技師不最多才300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。
1．7．2培訓(xùn)教師
培訓(xùn)吧初、中、有高級(jí)車工的教師應(yīng)本身本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書(shū)或咨詢專業(yè)中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具備本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書(shū)或咨詢專業(yè)初級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)班高級(jí)技師的教師應(yīng)具高本職業(yè)有高級(jí)技師職業(yè)資格證書(shū)2年以上或去相關(guān)專業(yè)有高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。
1．7．3培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備
滿足的條件教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室，并具有車床及必要的刀具、夾具、量具和車床輔助設(shè)備等。
1．8鑒定書(shū)要求
1．8．1適用對(duì)象
從事行業(yè)或準(zhǔn)備好普通機(jī)電設(shè)備本職業(yè)的人員。
1．8．2申報(bào)條件
——初級(jí)(擁有100元以內(nèi)條件之一者)
(1)經(jīng)本職業(yè)三級(jí)比較正規(guī)陪訓(xùn)達(dá)相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并得到畢(結(jié))業(yè)證書(shū)。
(2)在本職業(yè)后見(jiàn)習(xí)工作2年以上。
(3)本職業(yè)好學(xué)徒期滿后。
——中級(jí)(應(yīng)具備200元以內(nèi)條件之一者)
(1)全面的勝利本職業(yè)三級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，后從事外貿(mào)本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)明確規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并全面的勝利畢(結(jié))業(yè)證書(shū)。
(2)取得本職業(yè)三級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，嘗試普通機(jī)電設(shè)備本職業(yè)工作5年以上。
(3)連續(xù)普通機(jī)電設(shè)備本職業(yè)工作7年以上。
(4)得到經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以三級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的檔次以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))書(shū)。
——低級(jí)(必須具備100元以內(nèi)條件之一者)
(1)全面的勝利本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)有高級(jí)非常正規(guī)培訓(xùn)吧達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書(shū)。
(2)取得本職業(yè)二級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，后從事行業(yè)本職業(yè)工作7年以上。
(3)提出高級(jí)技工學(xué)?；蚪?jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以有高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))書(shū)。
(4)得到本職業(yè)三級(jí)職業(yè)資格證書(shū)的大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，發(fā)動(dòng)從事行業(yè)本職業(yè)工作2年以上。
——技師(具備什么200以內(nèi)條件之一者)
(1)全面的勝利本職業(yè)低級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，后畜牧獸醫(yī)相關(guān)專業(yè)本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師比較正規(guī)培訓(xùn)達(dá)明確規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并拿到畢(結(jié))業(yè)證書(shū)。
(2)取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，發(fā)動(dòng)普通機(jī)電設(shè)備本職業(yè)工作8年以上。
(3)拿到本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)的高級(jí)技工學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或具體專業(yè)畢業(yè)生，在不畜牧獸醫(yī)相關(guān)專業(yè)本職業(yè)工作滿2年。
——高級(jí)技師(必須具備以下條件之一者)
(1)提出本職業(yè)技師職業(yè)資格證書(shū)后，在不普通機(jī)電設(shè)備本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師比較正規(guī)培訓(xùn)達(dá)明確規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并拿到畢(結(jié))業(yè)證書(shū)。
(2)拿到本職業(yè)技師職業(yè)資格證書(shū)后，在不從事外貿(mào)本職業(yè)工作5年以上。
1．8．3鑒定
分成三類理論知識(shí)考試和技能操作考核。理論知識(shí)考試區(qū)分閉卷筆試，技能操作考核按結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操。理論知識(shí)考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)60分以上者為成績(jī)合格。技師、高級(jí)技師鑒定須進(jìn)行綜合評(píng)審。
1．8．4考評(píng)人員與考生配比
理論知識(shí)考試考評(píng)人員與考生配比為1：15，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不不能超過(guò)2名考評(píng)人員；技能操作考核考評(píng)員與考生配比為1：5，且不少于3名考評(píng)員。
1．8．5鑒定時(shí)間
理論知識(shí)考試時(shí)間不低于120min；技能操作考核時(shí)間為：初級(jí)和中級(jí)不少于240min，中級(jí)不不得低于300min，中級(jí)不低于360min，技師不不得低于420min，高級(jí)技師不不能超過(guò)240min；論文答辯時(shí)間不不得低于45min。
1．8．6鑒定場(chǎng)所設(shè)備
理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室里通過(guò)；技能操作考核在都會(huì)配備必要的車床、工具、夾具、刀具、量具、量?jī)x和機(jī)床附件的場(chǎng)所進(jìn)行。
2．基本要求
2．1職業(yè)道德
2．1．1職業(yè)道德基本知識(shí)
2．1．2職業(yè)守則
(1)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。
(2)愛(ài)崗敬業(yè)、具高高度的責(zé)任心。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。
(4)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)互助。
(5)多愛(ài)護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。
(6)著裝整潔，條件符合規(guī)定；達(dá)到工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。
2．2基礎(chǔ)知識(shí)
2．2．1基礎(chǔ)理論知識(shí)
(1)識(shí)圖知識(shí)。
(2)公差與配合。
(3)常用金屬材料及熱處理知識(shí)。
(4)具體用法非金屬材料知識(shí)。
2．2．2機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)
(1)機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)。
(2)機(jī)械加工具體方法設(shè)備知識(shí)(分類、用途)。
(3)金屬切削具體用法刀具知識(shí)。
(4)有名零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工工藝。
(5)設(shè)備潤(rùn)滑及切削液的使用知識(shí)。
(6)工具、夾具、量具不使用與能維護(hù)知識(shí)。
2．2．3鉗工基礎(chǔ)知識(shí)
(1)控制線知識(shí)。
(2)鉗工操作知識(shí)(鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋)。
2．2．4電工知識(shí)
(1)通用設(shè)備具體方法電器的種類及用途。
(2)電力拖動(dòng)及操縱原理基礎(chǔ)知識(shí)。
(3)安全用電知識(shí)。
2．2．5安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)
(1)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求。
(2)安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。
(3)環(huán)境保護(hù)知識(shí)。
2．2．6質(zhì)量管理知識(shí)
(1)企業(yè)的質(zhì)量方針。
(2)崗位的質(zhì)量要求。
(3)崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。
2．2．7相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)
(1)勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。
(2)合同法相關(guān)知識(shí)。
3．工作要求
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)二級(jí)、中級(jí)、中級(jí)、技師、高級(jí)技師的技能要求依次逐層遞進(jìn)，高級(jí)別以及低級(jí)別的要求。在“工作內(nèi)容”欄內(nèi)未標(biāo)住“普通車床”或“數(shù)控車床”的，均為兩者不分地區(qū)(數(shù)控車工從中級(jí)工就開(kāi)始，至技師止)
3．1初級(jí)和中級(jí)
職業(yè)功能
工作內(nèi)容
技能要求
相關(guān)知識(shí)
一、工藝準(zhǔn)備
(一)讀圖與繪圖
能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡(jiǎn)單點(diǎn)零件圖
簡(jiǎn)單的零件的表達(dá)方法，各種符號(hào)的含義
(二)制定加工工藝
1．能能夠讀懂軸、套和圓錐、螺紋及圓弧等簡(jiǎn)單啊零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程
2．能制定出簡(jiǎn)單啊零件的車削加工順序(工步)
3．能合不合理你選擇切削用量
4．能合算你選切削液
1．簡(jiǎn)單啊零件的車削加工順序
2．車削用量的選擇方法
3．切削液的選擇方法
(三)工件定位與夾緊
能在用車床沒(méi)限制夾具和組合夾具將工件正確定位與夾緊
1．工件對(duì)的定位與向下用力的方法
2．車床通用夾具的種類、結(jié)構(gòu)與使用方法
(四)刀具準(zhǔn)備
1．能合算最好選擇車床廣泛刀具
2．能修磨大多數(shù)車刀及標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭
1．車削具體方法刀具的種類與用途
2．車刀幾何參數(shù)的定義、常用幾何角度的可以表示方法及與切削性能的關(guān)系
3．車刀與標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的刃磨方法
(五)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
能簡(jiǎn)單點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng)普通車床
普通車床的潤(rùn)滑及常規(guī)保養(yǎng)方法
二、工件加工
(一)軸類零件的加工
1．能車削3個(gè)以上臺(tái)階的特殊臺(tái)階軸，并提升到200以內(nèi)要求：
(1)同軸度公差：0．05mm
(2)表面粗糙度：Ra3.2μm
(3)公差等級(jí)：IT8
2．能并且滾花可以加工及打磨拋光加工
1．臺(tái)階軸的車削方法
2．滾花加工及拋光后加工的方法
職業(yè)功能
工作內(nèi)容
技能要求
相關(guān)知識(shí)
二、工件加工
(二)套類零件的加工
能車削套類零件，并提升到以下要求：
(1)公差等級(jí)：外徑IT7，內(nèi)孔IT8
(2)表面粗糙度：Ra3.2μm
套類零件鉆、擴(kuò)、鏜、絞的方法
(三)螺紋的加工
能車削普通螺紋、英制螺紋及管螺紋
1．普通螺紋的種類、用途及計(jì)算方法
2．螺紋車削方法
3．攻、套螺紋前螺紋底徑及桿徑的計(jì)算方法
(四)錐面及成形面的加工
能車削具有內(nèi)、外圓錐面工件的錐面及球類工件、曲線手柄等簡(jiǎn)單啊成形面，并并且你所選的計(jì)算和調(diào)整
1．圓錐的種類、定義及計(jì)算方法
2．圓錐的車削方法
3．成形面的車削方法
三、精度檢驗(yàn)及誤差分析
三、精度檢驗(yàn)及誤差總結(jié)
(一)內(nèi)外徑、長(zhǎng)度、深度、相同高度的檢驗(yàn)
1．能不使用游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表測(cè)量直徑及長(zhǎng)度
2．能用塞規(guī)及卡規(guī)測(cè)量孔徑及外徑
1．不使用游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表準(zhǔn)確測(cè)量工件的方法
2．塞規(guī)和卡規(guī)的結(jié)構(gòu)及使用方法
(二)錐度及成形面的檢驗(yàn)
1．能用角度樣板、內(nèi)徑千分尺測(cè)量錐度
2．能用涂色法測(cè)定錐度
1．在用角度樣板、外徑千分尺測(cè)量錐度的方法
(二)錐度及成形面的檢驗(yàn)
3．能用曲線樣板或大多數(shù)量具分析檢驗(yàn)成形面
2．錐度量規(guī)的種類、用途及涂色法分析檢驗(yàn)錐度的方法
3．成形面的檢驗(yàn)方法
(三)螺紋檢驗(yàn)
1．能用螺紋外徑千分尺測(cè)量三角螺紋的中徑
2．能用三針測(cè)量螺紋中徑
3．能用螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)對(duì)螺紋通過(guò)綜合檢驗(yàn)
1．螺紋高度尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用、保養(yǎng)方法
2．三針測(cè)量螺紋中徑的方法及千分尺讀數(shù)的計(jì)算方法
3．螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)的結(jié)構(gòu)及使用方法
3．2中級(jí)
職業(yè)功能
工作內(nèi)容
技能要求
相關(guān)知識(shí)
一、工藝準(zhǔn)備
(一)讀圖與繪圖
1．能讀明白主軸、蝸桿、絲杠、偏心軸、兩拐曲軸、齒輪等中等復(fù)雜程度的零件工作圖
2．能手工繪制軸、套、螺釘、圓錐體等簡(jiǎn)單的零件的工作圖
3．能讀懂車床主軸、刀架、尾座等簡(jiǎn)單啊機(jī)構(gòu)的裝配圖
1．復(fù)雜零件的表達(dá)方法
2．簡(jiǎn)單點(diǎn)零件工作圖的畫(huà)法
3．簡(jiǎn)單點(diǎn)機(jī)構(gòu)裝配圖的畫(huà)法
(二)制定并執(zhí)行加工工藝
普通車床
1．能能夠讀懂蝸桿、雙線螺紋、偏心眼件、兩拐曲軸、薄壁工件、細(xì)長(zhǎng)軸、超深孔件及小型回轉(zhuǎn)體工件等較古怪零件的加工工藝規(guī)程
2．能制定出可以使用四爪單動(dòng)卡盤裝夾的較急切零件、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁件、階梯孔件及規(guī)模大回轉(zhuǎn)體零件等的加工順序
在用四爪單動(dòng)卡盤加工較奇怪零件、雙線螺紋、偏疼件、兩拐曲軸、細(xì)長(zhǎng)軸、薄壁件、深鉆孔件及大型手機(jī)回轉(zhuǎn)體零件等的加工順序
(二)會(huì)制定加工工藝
數(shù)控車床
能編制人員臺(tái)階軸類和法蘭盤類零件的車削工藝卡。主要內(nèi)容有：
(1)能錯(cuò)誤的選擇加工零件的工藝基準(zhǔn)
(2)能改變工步順序、工步內(nèi)容及切削參數(shù)
1．?dāng)?shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其與普通車床的區(qū)別
2．臺(tái)階軸類、管箍類零件的車削加工工藝知識(shí)
3．?dāng)?shù)控車床工藝編制方法
(三)工件定位與夾緊
1．能真確裝夾薄壁、細(xì)長(zhǎng)、偏心眼類工件
2．能合理使用四爪單動(dòng)卡盤、花盤及彎板裝夾外形較急切的簡(jiǎn)單的箱體工件
1．定位向后拉的原理及方法
2．車削時(shí)防止工件彎曲變形的方法
3．急切外形工件的裝夾方法
續(xù)表
職業(yè)功能
工作內(nèi)容
技能要求
相關(guān)知識(shí)
一、工藝準(zhǔn)備
(四)刀具準(zhǔn)備
普通車床
1．能參照工件材料、加工精度和工作效率的要求，正確的選擇刀具的型式、材料及幾何參數(shù)
2．能修磨梯形螺紋車刀、圓弧車刀等較復(fù)雜的車削刀具
1．車削刀具的種類、材料及幾何參數(shù)的的選擇原則
2．其它螺紋車刀、成型車刀的種類及刃磨知識(shí)
數(shù)控車床
能對(duì)的選擇和安裝刀具，并可以確定切削參數(shù)
1．?dāng)?shù)控車床刀具的種婁、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
2．?dāng)?shù)控車床對(duì)刀具的要求
(五)編制程序
數(shù)控車床
1．能編制帶有臺(tái)階、內(nèi)外圓柱面、錐面、螺紋、溝槽等軸類、管箍類零件的加工程序
2．能手工編制含直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)二維輪廓的加工程序
1．幾何圖形中直線與直線、直線與圓弧、圓弧與圓弧白勺交點(diǎn)的計(jì)算方法
2．機(jī)床坐標(biāo)系及工件壘墜標(biāo)系的概念
3．直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)的意義及坐標(biāo)尺寸的計(jì)算
4．手工加工編程的各種功能代碼及基本代碼的使用方法
5．主程序與子程序的意義及使用方法
6．刀具補(bǔ)償?shù)淖饔眉坝?jì)算方法
(六)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
普通車床
1．能據(jù)加工需要對(duì)機(jī)床參與調(diào)整
2．能在加工前對(duì)普通車床進(jìn)行常規(guī)檢查
3．能及時(shí)排查普通車床的好象故障
1．普通車床的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及加工前的調(diào)整
2．普通車床比較普遍的故障現(xiàn)象
(六)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
數(shù)控車床
1．能在加工前對(duì)車床的機(jī)、電、氣、液開(kāi)關(guān)并且常規(guī)檢查
2．能并且數(shù)控車床的日常保養(yǎng)
1．?dāng)?shù)控車床的日常保養(yǎng)方法
2．?dāng)?shù)控車床操作規(guī)程
職業(yè)功能
工作內(nèi)容
技能要求
相關(guān)知識(shí)
二、工件加工
普通車床
(一)軸類零件的加工
能車削細(xì)長(zhǎng)軸并提升以下要求：
(1)長(zhǎng)徑比：L／D≥25～60
(2)表面粗糙度：Ra3．2μm
(3)公差等級(jí)：IT9
(4)直線度公差等級(jí)：IT9～I(xiàn)T12
細(xì)長(zhǎng)軸的加工方法
(二)偏心件、曲軸的加工
能車削兩個(gè)偏心的偏疼件、兩拐曲軸、非整圓孔工件，并至少200元以內(nèi)要求：
(1)偏心距公差等級(jí)：IT9
(2)軸頸公差等級(jí)：IT6
(3)孔徑公差等級(jí)：IT7
(4)孔距公差等級(jí)：IT8
(5)軸心線平行度：0.02／100mm
(6)軸頸圓柱度：0.013mm
(7)表面粗糙度：Ra1.6μm
1．偏心眼件的車削方法
2．兩拐曲軸的車削方法
3．非整圓孔工件的車削方法
(三)螺紋、蝸桿的加工
1．能車削梯形螺紋、四邊形螺紋、鋸齒形螺紋等
2．能車削雙頭蝸桿
1．梯形螺紋、平行四邊形螺紋及鋸齒形螺紋的用途及加工方法
2．蝸桿的種類、用途及加工方法
(四)規(guī)模很大回轉(zhuǎn)一層膜的加工
能不使用立車或規(guī)模大臥式車床車削大型回轉(zhuǎn)很薄的一層的內(nèi)外圓錐面、球面及其他曲面工件
在立車或規(guī)模大臥式車床上加工內(nèi)外圓錐面、球面及其他曲面的方法
數(shù)控車床
(一)再輸入程序
1．能手工輸入程序
2．能使用自動(dòng)程序輸入裝置
3．能參與程序的編輯與修改
1．手工輸入程序的方法及手動(dòng)程序鍵入機(jī)械裝置的使用方法
2．程序的編輯與直接修改方法
(二)對(duì)刀
1．能接受試切對(duì)刀
2．能可以使用機(jī)內(nèi)自動(dòng)出現(xiàn)對(duì)刀儀器
3．能錯(cuò)誤的全國(guó)常務(wù)委員會(huì)關(guān)于修改部分法律的決定刀補(bǔ)參數(shù)
試切對(duì)刀方法及機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀器的使用方法
(三)試運(yùn)行
能建議使用程序試運(yùn)行、分段運(yùn)行及不自動(dòng)運(yùn)行等切削運(yùn)行
程序的各種運(yùn)行
(四)簡(jiǎn)單點(diǎn)零件的加工
能在數(shù)控車床上加工外圓、孔、臺(tái)階、溝槽等
數(shù)控車床操作面板各功能鍵及開(kāi)關(guān)的用途和使用方法
職業(yè)功能
工作內(nèi)容
技能要求
相關(guān)知識(shí)
三、精度檢驗(yàn)及誤差分析什么
(一)高精度軸向尺寸、理論交點(diǎn)尺寸及一碗水端不平件的測(cè)量
1．能用量塊和百分表測(cè)量公差等級(jí)IT9的軸向尺寸
2．能主動(dòng)直接測(cè)量一般理論交點(diǎn)尺寸
3．能測(cè)量偏疼距及兩平行非整圓孔的孔距
1．量塊的用途及使用方法
2．理論交點(diǎn)尺寸的測(cè)量與計(jì)算方法
3．一碗水端不平距的檢測(cè)方法
4．兩互相平行非整圓孔孔距的檢測(cè)方法
(二)內(nèi)外圓錐檢驗(yàn)
1．能用正弦波規(guī)檢驗(yàn)錐度
1．余弦規(guī)的使用方法及測(cè)量計(jì)算方法
2．能用量棒、鋼球一定程度測(cè)量時(shí)內(nèi)、外錐體
2．利用量棒、鋼球利用直接測(cè)量?jī)?nèi)、外錐體的方法與計(jì)算方法
(三)多線螺紋與蝸桿的檢驗(yàn)
1．能接受多線螺紋的檢驗(yàn)
2．能進(jìn)行蝸桿的檢驗(yàn)
1．多線螺紋的檢驗(yàn)方法
2．蝸桿的檢驗(yàn)方法
3．3有高級(jí)
職業(yè)功能
工作內(nèi)容
技能要求
相關(guān)知識(shí)
一、工藝準(zhǔn)備
(一)讀圖與繪圖
1．能能夠讀懂多線蝸桿、減速器殼體、三拐以下曲軸等古怪畸形發(fā)育零件的工作圖
2．能草圖偏心軸、蝸桿、絲杠、兩拐曲軸的零件工作圖
3．能繪制圖簡(jiǎn)單啊零件的軸測(cè)圖
4．能能讀懂車床主軸箱、進(jìn)給量箱的裝配圖
1．復(fù)雜畸形零件圖的畫(huà)法
2．簡(jiǎn)單零件軸測(cè)圖的畫(huà)法
3．讀車床主軸箱、進(jìn)給量箱裝配圖的方法
(二)制定出加工工藝
1．能制定并執(zhí)行簡(jiǎn)單點(diǎn)零件的加工工藝規(guī)程
2．能如何制定三拐以下曲軸、有立體交叉孔的箱體等畸形、精密零件的車削加工順序
3．能會(huì)制定在立車或落地車床上加工大型、急切零件的車削加工順序
1．簡(jiǎn)單點(diǎn)零件加工工藝規(guī)程的制定方法
2．畸形、精密零件的車削加工順序的制定方法
3．規(guī)模很大、緊張零件的車削加工順序的制定方法
(三)工件定位與夾緊
普通車床
1．能比較合理選擇車床同型號(hào)夾具、組合夾具和調(diào)整膠夾具
2．能結(jié)論計(jì)算出車床夾具的定位誤差
3．能判斷立體交錯(cuò)兩孔及多孔工件的裝夾與調(diào)整方法
1．配對(duì)組合夾具和根據(jù)情況專用夾具的種類、結(jié)構(gòu)、用途和特點(diǎn)和變動(dòng)方法
2．夾具定位誤差的分析與計(jì)算方法
3．立體三維纏繞兩孔及多孔工件在車床上的裝夾與調(diào)整方法
數(shù)控車床
1．能可以使用、調(diào)整三爪任意選擇心卡盤、尾座精英及液壓高速公路動(dòng)力卡盤并配置軟爪
2．能真確可以使用和決定液壓不自動(dòng)定心中心架
3．能正確選擇、不使用、決定刀架
1．三爪自定心卡盤、尾座精英及液壓高速動(dòng)力卡盤的使用、變動(dòng)方法
2．液壓自動(dòng)定心中心架的特點(diǎn)、在用及安裝調(diào)試方法
3．刀架的種類、用途及使用、調(diào)整方法
職業(yè)功能
工作內(nèi)容
技能要求
相關(guān)知識(shí)
一、工藝準(zhǔn)備
(四)刀具準(zhǔn)備
普通車床
1．能真確最好選擇及刃磨群鉆、機(jī)夾車刀等廣泛先去車削刀具
2．能對(duì)的選用天然深孔加工刀具，并能直接安裝和調(diào)整
3．能在可以保證工件質(zhì)量及生產(chǎn)效率的前提下變長(zhǎng)車刀壽命
1．具體方法先到車削刀具的用途、特點(diǎn)及刃磨方法
2．深孔加工刀具的種類及選擇類型、安裝、決定方法
3．各邊車刀壽命的方法
數(shù)控車床
能正確的選擇刀架上的廣泛刀具
刀架上常用刀具的知識(shí)
(五)編制程序
數(shù)控車床
能手工編制較復(fù)雜的、中有二維圓弧曲面零件的車削程序
較奇怪圓弧與圓弧的交點(diǎn)的計(jì)算方法
(六)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
普通車床
能可以確定車床的就像機(jī)械故障
車床最常見(jiàn)機(jī)械故障及排除辦法
數(shù)控車床
1．能閱讀編程錯(cuò)誤、超程、欠壓、缺油等報(bào)警信息，并排除像是故障
2．能完成機(jī)床定時(shí)查看維護(hù)保養(yǎng)
1．?dāng)?shù)控車床報(bào)警信息的內(nèi)容及解除契約方法
2．?dāng)?shù)控車床定期保養(yǎng)維護(hù)的方法
3．?dāng)?shù)控車床液壓原理及具體用法液壓元件
二、工件加工
普通車床
(一)套、深孔、不偏心件、曲軸的加工
1．能加工深孔并提升100元以內(nèi)要求：
(1)長(zhǎng)徑比：L≥D≥10
(2)公差等級(jí)：IT8
(3)表面粗糙度：Ra3．2μm
(4)圓柱度公差等級(jí)：≥IT9
2．能車削軸線在同一軸向平面內(nèi)的三偏心外出圓三偏心眼孔，并提升到200元以內(nèi)要求：
(1)不偏心距公差等級(jí)：IT9
(2)軸徑公差等級(jí)：IT6
(3)孔徑公差等級(jí)：IT8
(4)對(duì)稱度：O.15mm
(5)表面粗糙度：Ra1.6μm
1．超深孔加工的特點(diǎn)及深孔工件的車削方法、測(cè)量方法
2．一碗水端不平件加工的特點(diǎn)及三偏心工件的車削方法、測(cè)量方法
(二)螺紋、蝸桿的加工
能車削三線以上蝸桿，并提升200以內(nèi)要求：
(1)精度：9級(jí)
(2)節(jié)圓跳動(dòng)：0．015mm
(3)齒面粗糙度：Ra1．6μm
多線蝸桿的加工方法
續(xù)表
職業(yè)功能
工作內(nèi)容
技能要求
相關(guān)知識(shí)
二、工件加工
普通車床
(三)箱體孔的加工
1．能車削立體效果縱橫交錯(cuò)的兩孔或三孔
2．能車削與軸線直角且不偏心的孔
3．能車削同內(nèi)球面互相垂直且交撞的孔
4．能車削兩半箱體的同心孔以上4項(xiàng)均至少100元以內(nèi)要求：
(1)孔距公差等級(jí)：IT9
(2)一碗水端不平距公差等級(jí)：IT9
(3)孔徑公差等級(jí)：IT9
(4)孔中心線彼此直角：0.05mm／100mm
(5)位置度：0.1mm
(6)表面粗糙度：Ra1．6μm
1．車削及測(cè)量時(shí)立體三維纏繞孔的方法
2．車削與回轉(zhuǎn)軸直角且偏疼的孔的方法
3．車削與內(nèi)球面互相垂直且交撞的孔的方法
4．車削兩半箱體的共心孔的方法
數(shù)控車床
較奇怪零件的加工
能加工帶二維圓弧曲面的較古怪零件
在數(shù)控車床上借用多厚復(fù)合法循環(huán)加工中有二維圓弧曲面的較急切零件的方法
三、精度檢驗(yàn)及誤差分析
奇怪、畸形發(fā)育機(jī)械零件的精度檢驗(yàn)及誤差分析
1．能對(duì)急切、發(fā)育畸形機(jī)械零件進(jìn)行精度檢驗(yàn)
2．能依據(jù)什么測(cè)量結(jié)果講有一種車削誤差的原因
1．古怪、畸形機(jī)械零件精度的檢驗(yàn)方法
2．車削誤差的種類及出現(xiàn)原因
3．4技師
職業(yè)功能
工作內(nèi)容
技能要求
相關(guān)知識(shí)
一、工藝準(zhǔn)備
(一)讀圖與繪圖
1．能依據(jù)實(shí)物或裝配圖繪制圖或拆畫(huà)零件圖
2．能手工繪制車床正確工裝的裝配圖及零件圖
1．零件的測(cè)繪方法
2．根據(jù)裝配圖拆畫(huà)零件圖的方法
3．車床工裝裝配圖的畫(huà)法
(二)制定加工工藝
1．能編制人員有名零件的加工工藝規(guī)程
2．能對(duì)零件的車削工藝進(jìn)行合理性分析，并提出改進(jìn)建議
1．典型零件加工工藝規(guī)程的編制方法
2．車削工藝方案存在合理性的分析方法及改進(jìn)措施
(三)工件定位與夾緊
1．能設(shè)計(jì)、制作裝夾薄壁、偏心眼工件的膠夾具
2．能對(duì)保證的車床夾具接受誤差分析并提出改進(jìn)建議
1．薄壁、一碗水端不平工件清潔液夾具的設(shè)計(jì)與制造方法
2．車床夾具的誤差講及消彌方法
(四)刀具準(zhǔn)備
普通車床
能推廣吧可以使用鍍層刀具、機(jī)夾刀具、普通形狀及普通材料刀具等新發(fā)明刀具
新發(fā)明刀具的種類、特點(diǎn)及應(yīng)用
數(shù)控車床
能依據(jù)什么關(guān)聯(lián)參數(shù)中,選擇合理不刀具
刀具參數(shù)的設(shè)定方法
(五)編制程序
數(shù)控車床
1．能用計(jì)算機(jī)軟件編制車削程序
2．能用計(jì)算機(jī)軟件編制車削中心程序
1．CAD／CAM軟件的使用方法
2．車削中心的原理及編程方法
(六)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
普通車床
1．能并且車床幾何精度及工作精度的檢驗(yàn)
2．能分析并首先排除普通車床比較普遍的氣路、液路、機(jī)械故障
1．車床幾何精度及工作精度檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法
2．排除普通車床液(氣)路機(jī)械故障的方法
數(shù)控車床
1．能依據(jù)什么數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、原理，診斷并排除液壓及機(jī)械故障
2．能參與數(shù)控車床定位精度和重復(fù)定位精度及工作精度的檢驗(yàn)
3．能自身詞典搞懂進(jìn)口數(shù)控設(shè)備咨詢外文標(biāo)牌及使用國(guó)家規(guī)范的內(nèi)容
1．?dāng)?shù)控車床常見(jiàn)故障的診斷與排除方法
2．?dāng)?shù)控車床定位精度和重復(fù)定位精度及工作精度的檢驗(yàn)方法
3．進(jìn)口數(shù)控設(shè)備具體方法標(biāo)牌及可以使用相關(guān)規(guī)范英漢編號(hào)表
續(xù)表
職業(yè)功能
工作內(nèi)容
技能要求
相關(guān)知識(shí)
二、工件加工
普通車床
(四)古怪套件的加工
能對(duì)5件以上的急切套件進(jìn)行零件加工和買配件，并只要裝配圖上的技術(shù)要求
復(fù)雜套件的加工方法
數(shù)控車床
奇怪工件的加工
能對(duì)適合我在車削中心加工的帶有車削、銑削、磨削等工序的緊張工件并且加工
1．銑削加工和磨削加工的基本知識(shí)
2．車削加工中心加工古怪工件的方法
三、精度檢驗(yàn)及誤差分析
誤差分析
能依據(jù)測(cè)量結(jié)果講才能產(chǎn)生誤差的原因，并提出改進(jìn)措施
車削加工中驅(qū)除或降低加工誤差的知識(shí)
四、培訓(xùn)指導(dǎo)
(一)指導(dǎo)操作
能傳授經(jīng)驗(yàn)本職業(yè)初、中、高級(jí)工進(jìn)行實(shí)際操作
培訓(xùn)教學(xué)的基本方法
(二)理論培訓(xùn)
能學(xué)生授課本專業(yè)技術(shù)理論知識(shí)
五、管理
(一)質(zhì)量管理
1．能在本職工作中認(rèn)真貫徹大項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2．能應(yīng)用全面質(zhì)量管理知識(shí)，實(shí)現(xiàn)操作過(guò)程的質(zhì)量分析與控制
1．查找質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2．質(zhì)量分析與控制方法
(二)生產(chǎn)管理
1．能組織或是人員協(xié)同作業(yè)
2．能全力協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)參與生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員的管理
生產(chǎn)管理基本知識(shí)
3．5高級(jí)技師
職業(yè)功能
工作內(nèi)容
技能要求
相關(guān)知識(shí)
一、工藝準(zhǔn)備
(一)讀圖與繪圖
1．能繪制的車床復(fù)雜工裝的裝配圖
2．能讀懂具體方法車床的原理圖及裝配圖
1．車床復(fù)雜工裝裝配圖的畫(huà)法
2．具體方法車床的原理圖及裝配圖的畫(huà)法
(二)會(huì)制定加工工藝
1．能編制奇怪、精密零件機(jī)械加工的工藝
2．能手工編制簡(jiǎn)單零件的數(shù)控加工程序
3．能對(duì)復(fù)雜、精密零件的機(jī)加工工藝方案通過(guò)合理性總結(jié)，提出改進(jìn)意見(jiàn)并聯(lián)合可以實(shí)行
1．奇怪、精密零件機(jī)械加工工藝的系統(tǒng)知識(shí)
2．?dāng)?shù)控車床原理及手工編程的方法
(三)工件定位與夾緊
1．能其它設(shè)計(jì)車床專用古怪夾具
2．能對(duì)車床常用夾具并且誤差講，提出設(shè)計(jì)改進(jìn)方案，并統(tǒng)籌組織實(shí)施
復(fù)雜車床夾具的設(shè)計(jì)及在用知識(shí)
一、工藝準(zhǔn)備
(四)刀具準(zhǔn)備
能依據(jù)什么工件具體的要求電腦設(shè)計(jì)成形車刀及其他使用說(shuō)明車刀，并給出制造出來(lái)方法
成形車刀及其他專用車刀的設(shè)計(jì)與制造知識(shí)
(五)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
能借助于詞典看的懂進(jìn)口設(shè)備的圖樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)的比較多外文資料
正確進(jìn)口設(shè)備要注意外文資料英漢對(duì)照表
二、工件加工
(一)高難度、高精度工件的加工
能可以解決高難度、高精度工件車削加工的技術(shù)問(wèn)題，并會(huì)制定工藝措施
高難度、高精度的有名零件的加工方法
(二)技術(shù)攻關(guān)與工藝改進(jìn)
解決技術(shù)攻關(guān)與工藝改進(jìn)中的技術(shù)難題
解決技術(shù)難題的思路和方法
(三)畸形發(fā)育工件的加工
1．能解決的辦法十字座類、連桿類、叉架類等發(fā)育不良工件的加工難題
2．能在車床上實(shí)現(xiàn)程序鏜削、銑削、磨削等普通加工
1．發(fā)育不良工件的加工方法
2．在車床上參與鏜削、銑削及磨削的方法
三、精度檢驗(yàn)及誤差總結(jié)
質(zhì)量確診
1．能全面確切地結(jié)論質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的原因
2．能給出全方位立體式解決質(zhì)量問(wèn)題的具體方案
在機(jī)械加工全過(guò)程中引響質(zhì)量的因素及提高質(zhì)量的措施
職業(yè)功能
工作內(nèi)容
技能要求
相關(guān)知識(shí)
四、培訓(xùn)指導(dǎo)
(一)指導(dǎo)能操作
能基礎(chǔ)本職業(yè)初、中、高級(jí)工和技師接受實(shí)操
專業(yè)培訓(xùn)講義的編制方法
(二)理論培訓(xùn)
能對(duì)本職業(yè)初、中、高級(jí)工接受技術(shù)理論培訓(xùn)
4．比重表
4．1理論知識(shí)
項(xiàng)目
二級(jí)(％)
三級(jí)(％)
中級(jí)(％)
技師(％)
高級(jí)技師(％)
普通車床
數(shù)控車床
普通車床
數(shù)控車床
普通車床
數(shù)控車床
普通車床
數(shù)控車床
基本要求
職業(yè)道德
5
5
5
5
5
5
5
5
5
基礎(chǔ)知識(shí)
25
25
25
20
20
15
15
15
15
相關(guān)知識(shí)
工藝準(zhǔn)備
25
25
45
25
50
35
50
50
50
工件加工
35
35
15
30
15
20
10
10
10
精度檢驗(yàn)及誤差總結(jié)
10
10
10
20
10
15
10
10
10
培訓(xùn)指導(dǎo)
5
5
5
5
管理
5
5
5
5
共值
100
100
100
100
100
100
100
100
100
注：高級(jí)技師“管理”模塊內(nèi)容按技師標(biāo)準(zhǔn)考核。
4．2技能操作
項(xiàng)目
三級(jí)(％)
中級(jí)
(％)
有高級(jí)(％)
技師(％)
高級(jí)技師(％)
普通車床
數(shù)控車床
普通車床
數(shù)控車床
普通車床
數(shù)控車床
普通車床
數(shù)控車床
工作要求
工藝準(zhǔn)備
20
20
35
15
35
10
25
20
30
工件加工
70
70
60
75
60
70
60
60
50
精度檢驗(yàn)及誤差講
10
1O
5
10
5
10
5
10
10
培訓(xùn)指導(dǎo)
5
5
5
5
管理
5
5
5
5
算算看
100
100
100
100
100
100
100
100
100