網(wǎng)友解答: 五金沖壓行業(yè),無ERP系統(tǒng)支撐,如何編制出貨&生產(chǎn)&排產(chǎn)&物料需求計劃？無ERP的話，需要看工廠內(nèi)部的主數(shù)據(jù)完成到什么情況? 是否有完整的BOM，是否

五金沖壓行業(yè),無ERP系統(tǒng)支撐,如何編制出貨&生產(chǎn)&排產(chǎn)&物料需求計劃？

無ERP的話，需要看工廠內(nèi)部的主數(shù)據(jù)完成到什么情況? 是否有完整的BOM，是否有完整的工藝流程，是否有倉庫臺賬等

建立一個大Excel報表

因為沒有ERP，所以我們需要建立一個大Excel報表，把ERP運算的一些資料全部錄入到此報表中，然后利用Excel強大的函數(shù)運算能力來計算物料需求，排生產(chǎn)計劃；此報表中，分為錄入報表，和自動報表； 錄入就是手工輸入進去的數(shù)據(jù)，自動報表就是Excel中數(shù)據(jù)透視表或者函數(shù)生產(chǎn)的報表；

樣表如下：

步驟1：確認訂單情況

以下全部以無ERP的原則來說明問題

如企業(yè)是訂單式生產(chǎn)，需要建立一個訂單跟蹤臺帳Excel，訂單的相關(guān)信息全部匯總在此表中，做一個類似主數(shù)據(jù)中的銷售訂單明細表一樣，后續(xù)Excel表中就可以用函數(shù)引用此訂單了，樣表如下：

步驟2：物料需求

物料清單（BOM）

把訂單匯總表中的產(chǎn)品的物料清單全部匯總在一張表中，里面需求BOM層級，物料用量，物料名稱，型號等

樣表如下：

步驟3 建立生產(chǎn)計劃表

有了訂單，有了BOM清單，就可以根據(jù)訂單交期排生產(chǎn)計劃了，利用排產(chǎn)的五大原則與方法排出生產(chǎn)計劃

五大方法：

五大原則：

生產(chǎn)計劃樣表如下：

物料需求

根據(jù)BOM可以看出各下階段物料的用量，然后計算出需求

這里可以看出訂單1 11月15日需求100 PCS ，然后各零件需求，這里的需求是分散的，我們再用數(shù)據(jù)透視步匯總成如下效果

匯總的需求如上，就可根據(jù)這個需求再扣減庫存

計算出欠料后就可就根據(jù)訂單情況合理安排生產(chǎn)計劃了

倉庫每天收發(fā)明細建立一個報表，然后每天讓人錄入

各個報表的聯(lián)系需要使用人非常熟悉ERP原理，對企業(yè)的BOM主數(shù)據(jù)要求規(guī)范也比較高，總得來說，沒有ERP不要緊，怕得是工廠內(nèi)部的主數(shù)據(jù)資料不全，叫法不一樣，一碼多物，或多碼一物，這才是最致命的。

生產(chǎn)計劃人員必須熟練掌握以下函數(shù)，或者VBA等

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沒有ERP（也就是沒有一個既定的規(guī)則體系）那就需要各個部門之間充分的配合和協(xié)調(diào)，其實很多廠商都是做不好的，中國的這個工廠管理還不是那么的嚴格，或者說我們的工廠管理氛圍還不是那么的上規(guī)矩。但是也不是沒有辦法。

制定規(guī)則，比如：

用數(shù)據(jù)說話啊，

每天平均接單多少，然后日產(chǎn)量多少，次日需要發(fā)貨的數(shù)量，每天應(yīng)該規(guī)劃承包到具體的人員去統(tǒng)計并且知會給相應(yīng)的部門；

然后由執(zhí)行部門去操作，這個中途一定要有跟催，有監(jiān)督機制，有懲罰制度，否則也還是空談。