點(diǎn)膠機(jī)調(diào)試方法？1. 打開設(shè)備主氣源，按菜單提示啟動機(jī)器。2. 以千達(dá)Pu加氣機(jī)為例，首先將設(shè)備切換到手動模式，打開設(shè)備加料系統(tǒng)的氣源和料管閥門。3. 返回設(shè)置菜單，按設(shè)置鍵，檢查確認(rèn)自動出膠是否處于

點(diǎn)膠機(jī)調(diào)試方法？

1. 打開設(shè)備主氣源，按菜單提示啟動機(jī)器。

2. 以千達(dá)Pu加氣機(jī)為例，首先將設(shè)備切換到手動模式，打開設(shè)備加料系統(tǒng)的氣源和料管閥門。

3. 返回設(shè)置菜單，按設(shè)置鍵，檢查確認(rèn)自動出膠是否處于“關(guān)”狀態(tài)。

4. 手動排膠，確認(rèn)膠液狀態(tài)、流量正常后安裝攪拌管。

5. 停機(jī)過程：關(guān)閉自動出膠，切換至手動，打開設(shè)備門，取下混膠管。

6. 手動卸膠，直到膠水流動順暢，三個空氣流出來的膠水不混合。用清潔布清潔管頭，并將排放軟管塞到塞子上。

7. 按下急停按鈕，關(guān)閉電源，清潔內(nèi)部衛(wèi)生；關(guān)閉設(shè)備主氣源、供膠系統(tǒng)氣源、料管閥門。

精密點(diǎn)膠機(jī)的調(diào)試方法？

控制點(diǎn)膠機(jī)出膠有兩種方式：1。膠水輸出壓力。壓力可以通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥來控制。只要廠內(nèi)氣源壓力穩(wěn)定，出膠壓力就穩(wěn)定。

2. 另外，控制膠量的方法是控制出膠時間。涂膠時間越長，涂膠量越大。點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、涂膠機(jī)、涂膠機(jī)等，是專門用來控制液體的。在產(chǎn)品表面或內(nèi)部滴涂液體的自動機(jī)，可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠，精確定位，精確控膠，不拉絲，不漏膠，不掉膠。點(diǎn)膠機(jī)主要用于將膠水、油漆等液體在產(chǎn)品加工過程中精確的點(diǎn)、注、涂、滴到每個產(chǎn)品的精確位置。它可以用來點(diǎn)，畫線，圓或弧。

自動點(diǎn)膠機(jī)怎么調(diào)試才能達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)？

1. 點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠時間的設(shè)置應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，以便有足夠的點(diǎn)膠量粘貼元器件，避免漏膠過多。自動點(diǎn)膠機(jī)的輸出可以通過調(diào)整點(diǎn)膠時間來控制。在實(shí)際生產(chǎn)中，可根據(jù)環(huán)境條件（車間溫度、膠水粘度、點(diǎn)膠速度等）設(shè)定點(diǎn)膠時間。

2. 自動分配器控制器向膠管和針提供壓力。壓力決定膠水的量和分配的速度。高壓容易造成膠水過多，影響產(chǎn)品外觀。低壓會造成配藥不均勻和泄漏，影響產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)膠水粘度、生產(chǎn)車間環(huán)境和空氣溫度來設(shè)定壓力。如果空氣溫度過低，膠的粘度會增加，流動性會變差。此時，壓力值需要增加，反之亦然。

3. 點(diǎn)膠機(jī)的針頭尺寸在實(shí)際生產(chǎn)中，針頭的內(nèi)徑應(yīng)與膠點(diǎn)的半徑相同。在點(diǎn)膠工作中，可以根據(jù)產(chǎn)品的尺寸選擇點(diǎn)膠針，對于不同尺寸的產(chǎn)品應(yīng)選擇合適的點(diǎn)膠針，這樣有利于自動點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠操作，而且不存在膠點(diǎn)問題，點(diǎn)膠針到電路的高度也不一樣針板和針的內(nèi)徑是最重要的參數(shù)。

自動點(diǎn)膠機(jī)最小點(diǎn)膠標(biāo)準(zhǔn)小于0.005毫升，不銹鋼針最小內(nèi)徑為0.1毫米。針的最小內(nèi)徑為0.1 mm。自動點(diǎn)膠機(jī)專用針內(nèi)徑可達(dá)0.02mm。