倉庫材料發(fā)料程序？倉庫發(fā)料流程：1。生產(chǎn)管理部編制下發(fā)“訂單領(lǐng)料單”（生產(chǎn)管理部提供）后，倉庫部根據(jù)BOM進(jìn)行備料，備料過程中必須按照搬運(yùn)規(guī)則進(jìn)行搬運(yùn)。備料完成后，必須編制“發(fā)料單”，經(jīng)主管簽字批準(zhǔn)后

倉庫材料發(fā)料程序？

倉庫發(fā)料流程：1。生產(chǎn)管理部編制下發(fā)“訂單領(lǐng)料單”（生產(chǎn)管理部提供）后，倉庫部根據(jù)BOM進(jìn)行備料，備料過程中必須按照搬運(yùn)規(guī)則進(jìn)行搬運(yùn)。備料完成后，必須編制“發(fā)料單”，經(jīng)主管簽字批準(zhǔn)后交生產(chǎn)部。2物資的發(fā)放必須遵循先進(jìn)先出的原則，保持物資的適用性。三。備料人員備料時(shí)，應(yīng)將備料放置在固定區(qū)域（如備料區(qū)），不得隨意擺放；不同批次的物料應(yīng)分開放置，不得混放在一起；每批物料應(yīng)標(biāo)明名稱，規(guī)格、領(lǐng)料單號(hào)、批號(hào)，避免錯(cuò)轉(zhuǎn)或其他錯(cuò)誤。4生產(chǎn)部收到倉庫發(fā)料單后，根據(jù)發(fā)料單進(jìn)行領(lǐng)料。生產(chǎn)部領(lǐng)料時(shí)，倉庫人員必須協(xié)助。如有錯(cuò)誤或材料名稱、規(guī)格、數(shù)量不一致，可立即解決。5當(dāng)重要零件（如IC）因數(shù)量不足需要使用與BOM不同的物料時(shí)，只能用公司認(rèn)可的單據(jù)代替。否則，不能發(fā)放材料。6發(fā)放物料時(shí)，倉庫人員應(yīng)在物料控制卡上對(duì)剩余物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并檢查帳上物料是否一致。如有差異，倉庫人員應(yīng)立即檢查并糾正錯(cuò)誤，防止下次發(fā)生類似錯(cuò)誤。7生產(chǎn)部人員根據(jù)《材料發(fā)放單》核對(duì)材料后，在《材料發(fā)放單》上簽字并注明日期，收回材料。8發(fā)料單通常一式四份或三份。物料發(fā)出后，由倉庫部門按以下方式發(fā)送：第一聯(lián)：送財(cái)務(wù)部核算，按編號(hào)歸檔；第二聯(lián)：倉庫部門登錄物料臺(tái)賬后，按編號(hào)順序與“訂單領(lǐng)料單”一起歸檔備查；第三聯(lián)：與物料一起送生產(chǎn)部；第四聯(lián)：由生產(chǎn)管理部歸檔門歸檔備查。