手工錫焊 焊錫工藝?
焊錫工藝?焊料是電子工業(yè)生產(chǎn)和維護中不可缺少的材料。一般來說,常用的焊接材料有錫鉛合金焊料、銻焊料、鎘焊料、銀焊料和銅焊料。標準焊接操作中使用的線性焊料稱為松香芯焊絲或焊絲。焊料中加入助焊劑。助焊劑由
焊錫工藝?
焊料是電子工業(yè)生產(chǎn)和維護中不可缺少的材料。一般來說,常用的焊接材料有錫鉛合金焊料、銻焊料、鎘焊料、銀焊料和銅焊料。
標準焊接操作中使用的線性焊料稱為松香芯焊絲或焊絲。焊料中加入助焊劑。助焊劑由松香和少量活性劑組成。
溫度設置在焊接操作中非常重要。焊接操作的最適宜溫度為所用焊接熔點的50度。由于焊接件的尺寸、電烙鐵的功率和性能、焊錫的種類和線型,焊頭的設定溫度應在上述溫度的基礎上提高100度。
焊料的主要產(chǎn)品有焊錫絲、焊錫條和焊膏。適用于各種電子焊接,如手工焊、波峰焊、回流焊等
材料及工具:焊絲、烙鐵、焊件。
第1步:準備焊絲和烙鐵。這時特別強調的是,烙鐵的頭部要保持清潔,即可以沾上焊料(俗稱吃錫)。
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第二步:將烙鐵與焊點接觸。注意首先保持焊點的烙鐵發(fā)熱部分,如印刷電路板上的引線和焊盤,使烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸到較大的熱量。焊接部分的容量,烙鐵頭的側面?;蜻吘壊糠纸佑|熱容較小的焊件,使焊件受熱均勻。
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第3步:當焊件加熱到焊料可以熔化的溫度時,將焊絲放在焊點處,焊料開始熔化并潤濕焊點。
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電焊方法的使用:手工電弧焊方法,手工電弧焊各部位的操作工藝應掌握四個動作:a電極角度、B偏航動作、C穩(wěn)弧動作、D根據(jù)各焊接部位選擇不同的橫向擺動方法。
做好電焊機的漏電保護。使用電焊機進行焊接作業(yè)時,電焊機應放置在干燥、絕緣、防曬的位置。露天作業(yè)時,應配備防雨、防潮、防曬棚,防止雨淋造成電焊機漏電。
手工電弧焊的焊接過程從引弧開始,引弧方法包括刮擦和直接引弧。引弧方法是先將焊條前端對準焊件,然后扭動手腕,使焊條在焊件表面輕微拉拔,再將焊條抬起2-4mm,即在空中產(chǎn)生電弧,然后將弧長控制在焊條直徑允許范圍內(nèi)。
避免電焊機過載操作。電焊機正常帶負荷運行時,焊接操作人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升。如果A級溫度超過60℃,B級溫度超過80℃,則必須停止操作并降低溫度,以避免過載操作。
簡述。手工錫焊的五步操作基本步驟?
掌握焊接工藝、步驟,檢查焊機運轉是否良好,清理焊道,使焊槍與焊道兩側成90度角,焊接方向成70-80度角,隨焊條熔化程度緩慢均勻向后移動
看
手工焊接電路板的一些經(jīng)驗
1。正確使用電熨斗
1。將電烙鐵鍍錫后再使用,具體方法是:將電烙鐵加熱,稍等片刻即可熔化焊料,涂上助焊劑,再將焊料均勻地涂在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻地吃上一層錫。
2. 焊接時間不宜過長,否則容易燒壞構件。如有必要,可用鑷子夾住銷釘,以幫助散熱。
3. 焊接后,電路板上殘留的焊劑應用酒精清洗,防止碳化焊劑影響電路的正常工作。
4. 電熨斗應放在鐵架上。
2:元件的焊接順序]先難后易,先低后高,先切后插。
用途:焊接方便,節(jié)省時間。
先焊難,主要是指引腳密集的芯片。如果把這些困難放在最后的焊接上,一旦焊接失敗,焊盤損壞,以前的成果就白費了。
先低后高,先補片后插入。用這種方法焊接很容易。如果先焊接高組件,可能會妨礙其他組件的焊接,尤其是在高組件密集包裝的情況下。如果先焊接插入的元件,焊接平臺上的電路板會不平,影響焊接心情。
3:首先在干凈的焊盤上涂一層助焊劑,然后用干凈的恒溫電烙鐵在焊盤上涂一層薄薄的焊料(一般PCB已經(jīng)鍍錫,但有時需要用手)。將組件對齊,用錫固定邊角,當引出線方向比較慢時,隨機挑出一側,用烙鐵將插腳豎直,同時輕輕壓下組件邊緣,然后用同樣的方法焊接對邊,再焊接另兩側。最后,檢查并重新焊接不良零件。焊接時,電熨斗溫度應適中,一般400度左右為宜。檢查方法:先目測,再用銳器檢查各針腳是否松動,最后用萬用表測量。
如果兩個引腳之間存在短路,可以施加一些助焊劑。當酒精沒有揮發(fā)時,可以重新熨熨斗(熨斗頭必須清洗)。