暖氣球閥門怎么保養(yǎng),怎樣防止暖氣閥門生銹?
暖氣球閥門怎么保養(yǎng) 、設(shè)計、設(shè)備選型、運行生產(chǎn)及設(shè)備維護、供熱系統(tǒng)改造升級提供了重要的參考價值。 近年來,隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人們對低碳環(huán)境保護的重要性,國家控制霧霾和節(jié)能項目,越來越多的供熱企業(yè)逐
暖氣球閥門怎么保養(yǎng)
、設(shè)計、設(shè)備選型、運行生產(chǎn)及設(shè)備維護、供熱系統(tǒng)改造升級提供了重要的參考價值。
近年來,隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人們對低碳環(huán)境保護的重要性,國家控制霧霾和節(jié)能項目,越來越多的供熱企業(yè)逐漸走向標準化、科學、能源供熱模式,大大降低了供熱成本,提高了供熱服務(wù)質(zhì)量。目前,我國能耗高、能耗高、污染大,節(jié)能勢在必行。城市集中供熱的建設(shè)與發(fā)展,是節(jié)約能源、減少環(huán)境污染、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的有效途徑。
目前,考慮到成本投資,大多數(shù)供熱企業(yè)多年來仍采用落后的生產(chǎn)模式,熱源規(guī)劃不合理,運行參數(shù)不合理,管理模式落后,專業(yè)技術(shù)人員短缺,制約了供熱行業(yè)的科學發(fā)展。在供熱系統(tǒng)中,流體控制設(shè)備的合理選擇和熱源規(guī)劃的設(shè)計,已成為各供熱企業(yè)的首要任務(wù)。閥門是熱系統(tǒng)中最典型的設(shè)備之一。閥門的質(zhì)量以及是否根據(jù)閥門的特點進行合理的選擇,將對加熱質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防逆流、穩(wěn)壓、分流、調(diào)節(jié)介質(zhì)流量平衡等功能。在采暖系統(tǒng)中,由于閥門質(zhì)量造成的采暖不達標,用戶對采暖公司的投訴也很常見。由于閥門鋪設(shè)在井中,運行、運行、下降、泄漏現(xiàn)象,不易發(fā)現(xiàn),一般等到用戶投訴、巡邏、設(shè)備損壞,問題不能及時發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)不是一個小問題,影響管道運行安全,但也造成熱源浪費,是熱技術(shù)人員頭疼,在一些加熱企業(yè)的閥門選擇存在誤解,只關(guān)注設(shè)備的價格或以前的加熱設(shè)備模式,缺乏創(chuàng)新意識,缺乏專業(yè)知識的閥門特性和維護,不考慮閥門質(zhì)量造成的問題將給企業(yè)帶來高維護成本。

怎樣防止暖氣閥門生銹?
蝶閥、閘閥、截止閥、止回閥等是熱力管道系統(tǒng)中常用的閥門。這些閥門各有優(yōu)缺點。它們被廣泛應(yīng)用于熱網(wǎng)系統(tǒng)中。在選擇類型時,設(shè)計師通常會結(jié)合這些閥門的優(yōu)缺點,進行合理的設(shè)計和規(guī)劃。讓我們了解這些閥門的優(yōu)缺點,蝶閥是應(yīng)用最廣泛的閥門,安裝空間小,成本低,也可作為調(diào)節(jié)介質(zhì)流量,軟密封蝶閥受橡膠材料限制,不能在高溫條件下使用,近年來,金屬三偏心蝶閥應(yīng)用,大大提高了蝶閥的溫度應(yīng)用范圍,但長期受介質(zhì)侵蝕,導致密封變形,在密封要求不嚴格的情況下,會造成密封損壞,影響介質(zhì)的流量。
由于流體阻力小,閘閥的介質(zhì)流向不受限制。全開時,受介質(zhì)沖刷的密封面小于截止閥,但閘閥的外形尺寸和開啟高度較大,需要較大的安裝空間。在開啟過程中,密封面相對摩擦,容易造成插頭損傷,維修麻煩,影響采暖系統(tǒng)的大量使用。截止閥也是系統(tǒng)中常用的閥門。開啟高度小,開關(guān)快。開啟和關(guān)閉過程中,密封面一般無相對滑動,不會造成劃痕,維護更方便。然而,缺點是它改變了介質(zhì)的流動方向,增加了流體阻力,并且長度也很大。一般來說,截止閥的公稱直徑不大于DN250高壓不大于DN150。
球閥于20世紀50年代問世。隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進,近年來越來越多的閥門應(yīng)用于熱系統(tǒng)。其優(yōu)越的性能是其他閥門無法實現(xiàn)的。具有無流體阻力、重量輕、密封性能零泄漏、開關(guān)快、密封面不受介質(zhì)沖刷、使用壽命長等優(yōu)點,逐漸受到企業(yè)閥門選擇的青睞。特別是近兩年來,全焊接球閥在集中供熱管網(wǎng)中得到了廣泛的應(yīng)用。其獨特的內(nèi)外零泄漏、直埋、管道焊接無應(yīng)力、20年免維護等優(yōu)點,在更大程度上節(jié)省了供熱企業(yè)的安裝成本和相關(guān)維護成本,也得到了供熱公司高管的認可。但是在我們的操作中如何對閥門進行日常的維護和檢修,也成為供熱企業(yè)不能忽視的一項工作。通過了解閥門的工作原理和產(chǎn)品特性、操作方法和故障排除,可以在公司的正常生產(chǎn)中制定相關(guān)的生產(chǎn)操作系統(tǒng),以確保閥門設(shè)備的安全運行。
熱焊球閥的工作密封原理:
普通熱力全焊球閥和普通法蘭球閥主要由閥體、閥座、球體、閥桿和傳動裝置組成。主要功能是連接和切斷管道中的流體通道。球閥的開關(guān)功能是通過傳動裝置驅(qū)動球旋轉(zhuǎn)90度來實現(xiàn)的。主要結(jié)構(gòu)形式分為浮球結(jié)構(gòu)和固定球結(jié)構(gòu)。
1.浮動球結(jié)構(gòu):浮動球閥的球體可以浮在閥體內(nèi)。在流體介質(zhì)的壓力下,球體被緊緊地壓在出口段的密封閥座上,這將形成單個密封。閥門前部閥座的密封無法保證。這種結(jié)構(gòu)的球閥具有結(jié)構(gòu)簡單、制造簡單、單側(cè)密封性能好的特點。特別是全焊接焊接球閥座的圓盤彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計,使密封達到更嚴格的水平。啟閉扭矩會增加,一般適用DN直徑小于300的閥門。
2.固定球結(jié)構(gòu):固定球結(jié)構(gòu)具有上下旋轉(zhuǎn)軸,球體下部鑲嵌軸承,由下閥桿固定,上部與上閥桿連接。球體只能沿著閥門通道的垂直軸旋轉(zhuǎn)。球體不能像浮動球閥那樣向一側(cè)移動。因此,當固定球閥工作時,閥門前流體的壓力只能傳遞給閥桿和軸承,而不會對閥座產(chǎn)生壓力,因此閥座不會因管道中的壓力變化而變形,密封性能好,使用壽命長。固定球閥的閥座是浮動的。在后彈簧的壓力和管道中的壓力的幫助下,閥座將緊密地壓縮球體,形成可靠的密封。
熱力球閥的維護和管理技術(shù):
正確使用、安裝和維護球閥是非常重要的。這也是供熱企業(yè)在制定操作程序時必須參考的內(nèi)容。施工期間對球閥進行科學管理和維護,不僅可以確保安全,還可以降低施工和運營管理期間的成本。主要注意以下幾個方面:
1.應(yīng)以正確的方式裝卸閥門,以避免閥門的機械損壞。提升閥時,提升帶不能系在閥桿或執(zhí)行器上。如果非法操作,會導致閥桿彎曲、閥桿密封故障和渦輪箱損壞。
2.閥門出廠前,在閥門兩端密封盲板或門兩端,避免運輸過程中和施工現(xiàn)場的水、砂等雜質(zhì)進入閥腔,造成密封損壞和腐蝕。
3.在施工現(xiàn)場,閥門應(yīng)擺放整齊,不能隨意擺放,會造成閥門排污閥或注脂閥合成斷裂和損壞。
4.焊接施工前,應(yīng)確認焊接球閥在全開位置焊接,避免焊接飛濺造成球損傷,劃傷密封面。閥座間隔的焊接溫度控制在140度
5.完成水壓試驗后,應(yīng)將閥腔內(nèi)的水排干凈,防止腐蝕和結(jié)冰。
日常維護管理及運行維護建議:
1、對于API6D對于管道球閥,定期檢查閥門的密封性能,并通過排污閥進行檢查。如有內(nèi)部泄漏,應(yīng)按程序進行處理。
2.根據(jù)閥門的活動頻率,向閥座注入一定量的潤滑脂。一般情況下,應(yīng)在閥門移動一次后注入適量的潤滑脂,每次注入量為密封系統(tǒng)的1/8。 這樣做的目的是避免管道中的雜質(zhì)進入閥座后腔,影響閥座的運動,導致密封故障,同時確保密封面始終處于潤滑狀態(tài),延長使用壽命。
3.對于很少移動的閥門,應(yīng)每年打開和關(guān)閉一次,并注入一定量的潤滑脂和清洗液,以避免球體和閥座之間的粘合,避免球體移動過程中的干磨,并降低閥門的操作扭矩。
4、入冬前應(yīng)對球閥進行保養(yǎng),重點排出閥腔內(nèi)的水和執(zhí)行機構(gòu)的水,避免冬季結(jié)冰,影響使用功能。
5、每年向閥門蝸輪頭執(zhí)行機構(gòu)耐磨潤滑脂,定期檢查閥桿密封,清除腐蝕,做好外部保護。
為了提高閥門的可靠性,延長閥門的使用壽命,做好早期維護和監(jiān)督工作是非常重要的,加強閥門設(shè)備出廠前的維護監(jiān)督和運輸監(jiān)督,加強設(shè)備安裝現(xiàn)場前的維護和安裝過程中的監(jiān)督,安裝前必須進行水壓試驗,及早發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。加強專業(yè)培訓,提高專業(yè)維修人員的技能和素質(zhì),做到維修科學、規(guī)范、安全。改變觀念,開展預防維護管理,制定定期維護計劃并嚴格執(zhí)行。做好供熱系統(tǒng)安全運行,保證供熱質(zhì)量。