數(shù)控剪板機(jī)程序設(shè)置 數(shù)控剪板機(jī)操作流程？ 學(xué)習(xí)數(shù)控剪板機(jī)5分鐘的操作流程 開機(jī)前 1. 機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 2. 檢查開關(guān)是否完好，控

數(shù)控剪板機(jī)程序設(shè)置

數(shù)控剪板機(jī)操作流程？

學(xué)習(xí)數(shù)控剪板機(jī)5分鐘的操作流程

開機(jī)前

1. 機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
2. 檢查開關(guān)是否完好，控制柜、控制臺(tái)按鈕是否完好，各部件是否松動(dòng)。
3. 檢查刀具是否安裝，是否有松動(dòng)、傾斜、雜物。
4. 檢查各動(dòng)作機(jī)構(gòu)是否有松動(dòng)、損壞、異常。
5. 檢查機(jī)器周圍和內(nèi)部沒有妨礙機(jī)器操作的物品。
6. 給每個(gè)潤滑點(diǎn)加油。

開機(jī)

1. 啟動(dòng)油泵，打開電源。
2. 按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕。
3. 等待幾分鐘，等待電機(jī)完全進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
4. 將手動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到單個(gè)位置，手動(dòng)測試剪切，確認(rèn)正常。
5. 根據(jù)剪切材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。
6. 根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整模具或夾具。
7. 先做1、3次空行程，正常后再進(jìn)行剪切工作。
8. 將待剪制品按工藝要求擺放。
9. 踩踏開關(guān)剪切產(chǎn)品。

注意事項(xiàng)：

1. 機(jī)床適用于各種鋼板、銅板、鋁板、非金屬材料板，剪切材料厚度為機(jī)床額定值，必須無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫，不得超厚。
2. 取放制品時(shí)要在上升穩(wěn)定后進(jìn)行，注意刀具滑傷手。
3. 不允許剪切疊合板材料，不允許修剪毛邊板材料的邊緣，不允許剪切不緊的窄板材料和短材料。
4. 刀片邊緣應(yīng)保持鋒利，如刀片變鈍或裂紋現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
5. 剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢固壓緊板材，不允許在壓緊狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
6. 設(shè)備在完全斷電后必須進(jìn)行維修。
7. 及時(shí)清理設(shè)備周圍的油污，防止滑倒。
8. 禁止使用敲擊法擰緊齒輪裝置或調(diào)整刀片間隙。調(diào)整導(dǎo)軌間隙和刀片間隙時(shí)，應(yīng)在進(jìn)行前停止。工作過程中禁止手切割 區(qū)或用手接料和撿料。

結(jié)束后

1. 按下電機(jī)停止按鈕。
2. 關(guān)閉油泵。
3. 檢查確認(rèn)各操作開關(guān)處于非工作狀態(tài)。
4. 清理機(jī)器內(nèi)外的邊、殘、雜物，確保清潔。
5. 對工作環(huán)境進(jìn)行清潔，確認(rèn)清潔。
保養(yǎng)：
1. 每天開機(jī)前清理機(jī)器內(nèi)外，確保無雜物、油污。
2. 每天檢查是否有漏油現(xiàn)象。
3. 每天開機(jī)前給機(jī)器加油潤滑。
4. 經(jīng)常檢查機(jī)器各部分螺栓、零件是否松動(dòng)、損壞、移位，并及時(shí)擰緊、修理。