磨具是什么 磨具是什么模具的基本構(gòu)成？ 模具（mújù），通過注塑、吹塑、擠注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛造成型、冶煉、沖壓等方法獲得所需產(chǎn)品的各種模具和工具。簡而言之，模具是一種用于制造成型

磨具是什么

磨具是什么

模具的基本構(gòu)成？

模具（mújù），通過注塑、吹塑、擠注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛造成型、冶煉、沖壓等方法獲得所需產(chǎn)品的各種模具和工具。簡而言之，模具是一種用于制造成型項目的工具。這些工具由各種零件組成，不同的模具由不同的零件組成。它主要通過改變成型材料的物理狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)材料形狀的加工。它被稱為工業(yè)之母。

模具的基本構(gòu)成？

知識內(nèi)容，如模具的基本組成、形狀對產(chǎn)品的影響、模具模型介紹等
1. 模具的基本組成

(1)前模(母模)
(2)后模(公模)
(3)嵌件(嵌件)
(4)行位(滑塊)
（5）斜頂
（6）頂針
(7)澆口(入水口)
2. 模具產(chǎn)品形狀對產(chǎn)品的影響

壁厚﹐幾何形狀﹐會影響成型收縮率﹐脫模斜度大小
3. 進(jìn)水口對產(chǎn)品收縮率的影響
進(jìn)水口尺寸大，收縮率小﹐尺寸小，收縮率大﹐如果材料流向平行，收縮率就會很大﹐垂直方向收縮小
4. 模具壁厚過大：
(1)增加成本
(2)成形時間延長﹐降低生產(chǎn)效率
(3)質(zhì)量難以控制﹐易出現(xiàn)氣泡﹐縮孔﹐凹陷等
壁厚過小﹕
(1)塑料在模具中流動的阻力很大。比如復(fù)雜的形狀﹐成形會困難
(2)強(qiáng)度差
如果塑料件的壁厚不均勻﹐然后，成過程會收縮不均勻﹐不只是氣泡﹑凹陷﹑變形也會有較大的內(nèi)應(yīng)力。
在壁厚和壁薄的交界處，避免尖角﹐過度要綬和﹐塑料流動的方向應(yīng)逐漸減小厚度。
5. 圓角（R位）
設(shè)置圓角（R位)增加強(qiáng)度﹐塑料件不會變形或開裂
6. 加強(qiáng)筋
(1)確保產(chǎn)品的強(qiáng)度和剛性﹐不使塑件壁厚﹐加強(qiáng)筋可以設(shè)置在塑料件的適當(dāng)位置﹐防止變形﹐在某些情況下﹐塑料流動問題也可以得到改善。
(2)加強(qiáng)筋的厚度不得超過塑料件的50%﹐通常在20%左右
(3)鋼筋應(yīng)低于塑料件的平面
7. 孔
(1)孔周圍容易產(chǎn)生熔接痕跡﹐塑料件的強(qiáng)度降低﹐注意﹕孔與孔﹑孔與塑件之間的距離一般應(yīng)為孔的兩倍以上
(2)凸臺加強(qiáng)孔的強(qiáng)度可用于孔的邊緣
(3)盲孔深度不得超過孔徑直徑的4倍
(4)特別注意螺孔的強(qiáng)度﹐孔徑的大小。如果孔徑太大，打入螺絲后會打滑，如果孔徑太小，就不會打入螺絲或打爆螺絲柱。
（5） 孔柱過長(高)應(yīng)注意模具排氣不良
(6)孔徑的深度最好不超過孔徑的8倍
(7)有臺階的孔﹐型芯分別固定﹑動模兩側(cè)﹐很難保證同心度﹐而且在兩個芯的接合位置容易產(chǎn)生毛邊﹐因此，任何一方的型芯(孔徑)都應(yīng)增加0.5MM以上﹐由另一端的導(dǎo)向形成