不銹鋼拋光有幾種？目前，不銹鋼常用的拋光方法有六種：1.機(jī)械拋光機(jī)械拋光是一種通過(guò)切削和材料表面的塑性變形來(lái)去除被拋光的凸起部分，從而獲得光滑表面的拋光方法?；瘜W(xué)拋光化學(xué)拋光是在化學(xué)介質(zhì)中使材料表面的

不銹鋼拋光有幾種？

目前，不銹鋼常用的拋光方法有六種：

1.機(jī)械拋光機(jī)械拋光是一種通過(guò)切削和材料表面的塑性變形來(lái)去除被拋光的凸起部分，從而獲得光滑表面的拋光方法。

化學(xué)拋光化學(xué)拋光是在化學(xué)介質(zhì)中使材料表面的微凸部分優(yōu)先于凹部分溶解，從而獲得光滑的表面。

3電解拋光電解拋光的基本原理和化學(xué)拋光是一樣的。

4超聲波拋光：將工件放入磨料懸浮液中并一起放入超聲波場(chǎng)中，通過(guò)超聲波的振蕩將工件表面的磨料研磨拋光。

流體拋光液拋光是用高速流動(dòng)的液體及其磨粒沖洗工件表面來(lái)實(shí)現(xiàn)拋光的。

6磁力研磨拋光磁力研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)的作用下形成研磨刷對(duì)工件進(jìn)行研磨。

不銹鋼拋光的優(yōu)缺點(diǎn)？

沒(méi)有優(yōu)劣，只有客戶(hù)的喜好。拋光的粗糙度很低，但是強(qiáng)光的粗糙度很高。從耐腐蝕的角度來(lái)看，相同材質(zhì)拋光的耐腐蝕性更好。

如何對(duì)不銹鋼進(jìn)行拋光處理？

1.化學(xué)方法

酸霜或噴霧用于幫助鈍化被腐蝕的部分，形成氧化鉻膜，以恢復(fù)其耐腐蝕性。酸洗后，為了去除所有污染物和酸殘留，用清水適當(dāng)清洗是非常重要的。所有處理后，用拋光設(shè)備重新拋光，并用拋光蠟密封。對(duì)于有輕微銹斑的，也可以用汽油和機(jī)油1: 1的混合液，用干凈的抹布擦拭銹斑。

2.機(jī)械方法

噴砂、用玻璃或陶瓷顆粒噴砂、湮滅、刷光和拋光。可以通過(guò)機(jī)械手段擦去先前去除的材料、拋光的材料或掩埋的材料所造成的污染。各種污染，尤其是外來(lái)的鐵顆粒，都可能是腐蝕的來(lái)源，尤其是在潮濕的環(huán)境中。因此，最好在干燥的條件下清潔機(jī)械清潔過(guò)的表面。機(jī)械方法只能清潔表面，不能改變材料本身的耐腐蝕性。所以建議用拋光設(shè)備重新拋光，機(jī)械清洗后用拋光蠟密封。

手持式不銹鋼熒光檢測(cè)分析儀

不銹鋼圓柱怎么拋光的？

一般拋光不銹鋼需要的材料有：“拋光蠟、麻輪、尼龍輪、布輪、風(fēng)輪、線(xiàn)布輪”等等。

化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝。與電化學(xué)拋光工藝相比，它最大的優(yōu)點(diǎn)是可以?huà)伖庑螤顝?fù)雜的零件，不需要DC電源和專(zhuān)用夾具，生產(chǎn)率很高。

就功能性而言，化學(xué)拋光不僅可以獲得具有物理和化學(xué)清潔度的表面，還可以去除不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，獲得具有機(jī)械清潔度的表面，有利于防止零件的局部腐蝕，提高機(jī)械強(qiáng)度，延長(zhǎng)零件的使用壽命。自20世紀(jì)40年代初不銹鋼化學(xué)拋光專(zhuān)利發(fā)布以來(lái)，許多公式已經(jīng)公之于眾，但人們?nèi)匀浑y以在實(shí)踐中應(yīng)用。不銹鋼的化學(xué)拋光液種類(lèi)很多，因?yàn)椴讳P鋼的種類(lèi)很多，不同等級(jí)的不銹鋼腐蝕規(guī)律也不一樣，所以不可能用同一種溶液。

化學(xué)拋光液的基本成分包括蝕刻劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成分，所以如果不銹鋼溶解在溶液中，拋光就無(wú)法進(jìn)行。并且氧化劑和添加劑可以抑制該過(guò)程，使得反應(yīng)可以朝著有利于拋光的方向進(jìn)行。它可以調(diào)節(jié)水的濃度，促進(jìn)反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散。不銹鋼的化學(xué)拋光能否順利進(jìn)行，取決于上述各組分的合理配合。

電拋光

不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽(yáng)極上，在電解拋光液中進(jìn)行陽(yáng)極電解處理。電解拋光是一種特殊的陽(yáng)極過(guò)程。在整個(gè)陽(yáng)極電解拋光過(guò)程中，不銹鋼制品表面同時(shí)經(jīng)歷了兩個(gè)相互矛盾的過(guò)程，即連續(xù)形成和溶解

而不銹鋼制品表面凸凹部位化學(xué)成膜變?yōu)殁g化的條件是不同的，由于陽(yáng)極的溶解，陽(yáng)極區(qū)域金屬鹽的濃度不斷增加，從而在不銹鋼制品表面形成一層高電阻率的厚膜。產(chǎn)品表面微凹凸處厚粘膜厚度不一，陽(yáng)極微表面電流分布不均勻。微凸處電流密度高，溶解快，使產(chǎn)品表面的毛刺或微凸優(yōu)先溶解，而平凹凹陷處電流密度低，溶解慢。

由于電流密度分布不同，產(chǎn)品表面不斷成膜，以不同的速度溶解。同時(shí)，在陽(yáng)極表面進(jìn)行兩個(gè)相反的過(guò)程，即成膜和溶解，以及鈍化膜的不斷生成和溶解，使不銹鋼制品表面平整，達(dá)到高度光滑和光亮的外觀，達(dá)到不銹鋼制品表面拋光和精整的目的。