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數(shù)控加工中心編程(數(shù)控加工步驟?)

數(shù)控加工中心編程是用啥軟件?如果用MASTERCAM加工產(chǎn)品的話,還是可以的,也很好學(xué)。雖然是英文的,但是不要太在意。用過就懂了。如果用在模具行業(yè),最好選擇UG。我自己也用UG。繪圖、設(shè)計、編程都很優(yōu)

數(shù)控加工中心編程(數(shù)控加工步驟?)

數(shù)控加工中心編程是用啥軟件?

如果用MASTERCAM加工產(chǎn)品的話,還是可以的,也很好學(xué)。雖然是英文的,但是不要太在意。用過就懂了。如果用在模具行業(yè),最好選擇UG。我自己也用UG。繪圖、設(shè)計、編程都很優(yōu)秀,但一點都不好。在粗切上真的有點差。其次,選用CIMATRON和POWERMILL。CIMATRON刀軌比較安全,但是二次粗加工效果不好。POWERMILL的二次粗加工效果不錯,簡單易學(xué)。但是使用這兩個軟件的前提是不需要畫圖分型。不然你會不開心的。但是,UG已經(jīng)是人們學(xué)習(xí)的首選了。這個行業(yè),大部分都是要求全能型人才,學(xué)UG容易工作。如果用MASTERCAM,CIMATRON,POWERMILL,會讓你的圖紙設(shè)計大打折扣。

數(shù)控機床加工程序的編制步驟?

1.分析零件圖紙和工藝要求。

分析零件圖和工藝要求的目的是確定加工方法,制定加工計劃,識別與生產(chǎn)組織有關(guān)的問題。

2.數(shù)值計算

根據(jù)零件圖的幾何尺寸,計算零件的輪廓數(shù)據(jù),或者根據(jù)零件圖和刀具軌跡計算刀具中心(或刀尖)的運行軌跡數(shù)據(jù)。數(shù)值計算的最終目的是獲得編程所需的所有相關(guān)位置坐標(biāo)數(shù)據(jù)。

3.編寫加工程序清單。

以上兩步完成后,就可以根據(jù)確定的加工計劃(或方案)和數(shù)值計算得到的數(shù)據(jù),按照數(shù)控系統(tǒng)要求的程序格式和代碼格式編寫加工程序了。程序員除了要了解所使用的數(shù)控機床和系統(tǒng)的功能,熟悉程序指令外,還應(yīng)具備與加工相關(guān)的工藝知識,這樣才能編制出正確實用的加工程序。

4.制作控制媒體和輸入程序信息。

程序清單完成后,程序員或機床操作者可以在編輯模式下通過數(shù)控機床的操作面板直接將程序信息鍵入數(shù)控系統(tǒng)的程序存儲器中;根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)輸入輸出設(shè)備的不同,可以編制程序清單的程序或?qū)⑵滢D(zhuǎn)移到某種控制介質(zhì)上。

大多數(shù)控制媒體是穿孔帶,或信息載體,如磁帶和磁盤。通過使用穿孔紙帶閱讀機或輸入(輸出)設(shè)備如磁帶機和磁盤驅(qū)動器,可以將控制介質(zhì)上的程序信息輸入到數(shù)控系統(tǒng)的程序存儲器中。

5.程序檢查

編譯好的程序在正式用于生產(chǎn)加工前必須經(jīng)過檢查。在某些情況下,有必要檢查零件的試加工。根據(jù)檢查結(jié)果,修改和調(diào)整程序,檢查和修改,檢查和修改.這通常需要重復(fù)多次,直到獲得完全滿足處理要求的程序。