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混凝土路面施工規(guī)范(公路鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)范?)

混凝土路面驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)?混凝土路面施工及驗收規(guī)范G B J 97-87第一章總則1.0.1為了提高水泥混凝土路面(道路)(以下簡稱混凝土路面)工程的施工技術(shù)。水平,保證工程質(zhì)量,以促進(jìn)交通建設(shè)

混凝土路面施工規(guī)范(公路鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)范?)

混凝土路面驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)?

混凝土路面施工及驗收規(guī)范G B J 97-87

第一章總則

1.0.1為了提高水泥混凝土路面(道路)(以下簡稱混凝土路面)工程的施工技術(shù)。

水平,保證工程質(zhì)量,以促進(jìn)交通建設(shè)和交通運輸?shù)陌l(fā)展,特制定本條例。

1.0.2本規(guī)程適用于新建和改建的道路、城市道路、工廠道路和民航機場道面等。

現(xiàn)澆水泥混凝土路面的施工及驗收。

注:民航機場的道面是指跑道、停機坪和滑行道。

1.0.3混凝土路面的施工必須以設(shè)計文件、施工條件、水文、地質(zhì)、氣象等為依據(jù)。

不同情況,采取相應(yīng)的技術(shù)措施來保證工程質(zhì)量。

1.0.4混凝土路面原材料的選擇應(yīng)遵循因地制宜、就地取材的原則。

1.0.5混凝土路面施工應(yīng)機械化操作,積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工人。

藝術(shù)。

1.0.6除本規(guī)程另有規(guī)定外,混凝土路面的施工及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的規(guī)定。

主要符號:

3 混凝土的計算抗折強度(MPa);Et基層頂面的等效回彈模量(MPa);

c混凝土圓柱體劈裂強度(MPa);計算Es基層頂面的回彈模量(MPa );

b混凝土小梁的抗折強度(MPa);o地基回彈模量(MPa);

c混凝土試件的抗壓強度(MPa);黃河LOJN-150車測得的E彈計算撓度值(mm);

c水泥等級(抗壓強度)(MPa);o試樣的最大破壞載荷(n);

e水泥的實際抗壓強度(MPa);2試件的受壓面積(cm)。

k水泥標(biāo)號過剩系數(shù);

混凝土的水灰比;t

c混凝土試驗強度;

混凝土強度的均方差;

第二章施工準(zhǔn)備

2.0.1施工單位根據(jù)設(shè)計文件和施工條件,確定施工方案,編制施工組織設(shè)計。

2.0.2施工前,解決好水電供應(yīng)、交通道路、攪拌堆放場地、辦公生活用房和工人。

棚和消防設(shè)施。

2.0.3阻礙建筑物的施工,

公路鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)范?

鋼筋混凝土路面是一種用混凝土鋪設(shè)的路面。對于混凝土路面,應(yīng)有相應(yīng)的施工規(guī)范和要求,因此混凝土路面的施工規(guī)范和要求如下:

一、混凝土路面的施工規(guī)范和要求是什么?

混凝土攤鋪前有大量的準(zhǔn)備工作,所以我們主要強調(diào)攤鋪前灑水的卸載過程。

1.鋪裝前灑水是一道看似簡單的工序,卻往往被施工人員忽視。但如果灑水處理不好,會嚴(yán)重影響路面質(zhì)量。

灑水量要根據(jù)基材、氣溫、濕度、風(fēng)速等多種因素來確定。即保證基層在鋪混凝土前是濕潤的,而且要盡可能均勻分布,特別是基層不平整的地方,禁止蓄水。從目前的施工現(xiàn)場來看,大部分情況下灑水量不足,是因為基層干燥,攤鋪后混凝土路面底部產(chǎn)生大量微小裂縫。一些微小的裂縫與混凝土本身收縮應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫重疊,增加了整個混凝土路面的裂縫。

2.自卸車卸貨也是一個經(jīng)常被忽視的過程。施工中,攤鋪機前堆積過多,造成攤鋪機行走困難。有時布料過少會使振搗箱內(nèi)混凝土量不足,無法保證鋪裝厚度。這種攤鋪機前混凝土越來越少的現(xiàn)象會嚴(yán)重影響混凝土路面的平整度。在施工過程中,大部分施工人員剛性地在一定距離卸下一車材料,而忽略了客觀上普遍存在的基底的不均勻變化。目前國內(nèi)的施工水平不是很高,路面基層的標(biāo)高和平整度不一致,增加了混凝土路面施工的難度。在實際施工中,我可以測量基面和表面

1.振動器間距的確定看似簡單,但會對混凝土的密實度產(chǎn)生直接影響。一般情況下,振動器的間隔是在制造商安裝高度時調(diào)整和確定的。正是這一點使得操作者忽略了振動器在使用中的重新定位。由于攤鋪后對混凝土級配、和易性、坍落度、密實度的要求不同,適當(dāng)調(diào)整振動棒的間隔是非常必要的,特別是兩側(cè)振動棒與側(cè)模的距離要經(jīng)常調(diào)整,防止塌邊。

另外,液壓振動器的振動能力隨著使用時間的延長而降低,應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。

2.許多攤鋪機側(cè)模板的提升由液壓缸調(diào)節(jié)。實際使用時,側(cè)模與底座的距離不宜過大,以防漏漿嚴(yán)重。由于這一要求,在攤鋪過程中,隨著基層的變化,側(cè)模會與基層直接接觸,使側(cè)模形成支撐點,嚴(yán)重影響了成型模具對混凝土的擠壓,導(dǎo)致塌邊嚴(yán)重。

3.從目前國內(nèi)的施工單位來看,大部分單位的攤鋪能力遠(yuǎn)大于攪拌能力。這主要是因為一般攤鋪機的最大攤鋪能力大于5003/h,而混凝土生產(chǎn)能力只有100-2003/h,有的機組生產(chǎn)能力更小。強調(diào)這一點主要是為了說明攤鋪機的攤鋪速度并不一定要開得快,單方面的速度并不能提高施工進(jìn)度。

如果在施工過程中,攤鋪速度控制在1-2m/min左右,攤鋪機行駛將會很平穩(wěn),路面將會很平整,可以連續(xù)攤鋪。但如果混凝土攤鋪速度過快,攤鋪就會停止,不僅大大增加了每次起步時設(shè)備的磨損,而且不可避免地造成每次停止時的停機跳點,造成路面平整度差。

三。攤鋪后的維護(hù)

1.混凝土路面鋪裝后的日常養(yǎng)護(hù)程序,這里就不多說了。我們只分析切縫的時間,在一些施工規(guī)范中列出了切割機切縫的時間安排。這里開始切縫的時間是指混凝土找平成型后的時間。

2.水泥混凝土的拌和質(zhì)量直接影響混凝土的內(nèi)在質(zhì)量,混凝土的質(zhì)量影響路面的平整度。分析了影響混凝土坍落度的因素以及砂石自動補水裝置的正確使用。

影響混凝土坍落度的主要因素

(1)級配變化對混凝土坍落度有很大影響。由于水和水泥的體積差異很大,如在相同的含水量和水灰比下,細(xì)混凝土的坍落度遠(yuǎn)小于粗混凝土,所以在濁土的拌和生產(chǎn)中,要盡量保持各倉的骨料級配,以保證混凝土的級配。

(2)含水量的變化對混凝土坍落度的影響更加明顯。一般可以直觀地了解攪拌站水秤中水量的變化,但當(dāng)砂中含水量變化較大時,對混凝土坍落度有明顯的影響,這一點已引起建設(shè)者的足夠重視。然而,在大雨或雨后的地區(qū),坍落度是很難控制的。因此,在拌和生產(chǎn)過程中,應(yīng)先測定骨料的含水率,再從水尺中扣除水量,才能得到理想的效果。

(3)水泥溫度對混凝土坍落度的影響往往被施工人員所忽視。這種因素往往發(fā)生在單機生產(chǎn)能力較大的攪拌站,因為一般的水泥筒倉只有100-150 t左右,而攪拌站大量使用水泥。有時,水泥被倒入水泥罐中進(jìn)行生產(chǎn),有時,水泥在冷卻之前被攪拌。這不僅使生產(chǎn)出來的混凝土溫度高,而且由于水泥溫度高,吸水率大,坍落度變小。

(4)水秤和水泥秤的稱量偏差對混凝土坍落度影響很大。如果水秤和水泥秤的稱量偏差穩(wěn)定,操作人員可以根據(jù)實際重量計算用量。如果這種偏差不穩(wěn)定,特別是在用流量計進(jìn)行水量計量的攪拌站,水量計量的偏差大且不穩(wěn)定,坍落度不易控制

(5)外加劑的摻量也是影響混凝土坍落度的重要因素。目前由于外加劑用量較大,外加劑的用量直接影響坍落度。不要用太多添加劑。雖然可以減少用水量,但如果用量過大,混凝土的一些物理化學(xué)性能會發(fā)生很大的變化。在具體生產(chǎn)過程中,減水劑的摻量要相對穩(wěn)定,才會發(fā)揮更大的作用。