鋁鑄造的工藝流程怎樣？一個(gè)原料準(zhǔn)備3354包括原料外觀檢查、化學(xué)成分分析、配料以及根據(jù)配料的計(jì)算結(jié)果對(duì)各種原料進(jìn)行稱(chēng)重。此外，還包括精煉劑和改性劑的干燥和稱(chēng)量。2熔煉——原料按一定的加料順序加入爐內(nèi)，

鋁鑄造的工藝流程怎樣？

一個(gè)

原料準(zhǔn)備3354包括原料外觀檢查、化學(xué)成分分析、配料以及根據(jù)配料的計(jì)算結(jié)果對(duì)各種原料進(jìn)行稱(chēng)重。此外，還包括精煉劑和改性劑的干燥和稱(chēng)量。2

熔煉——原料按一定的加料順序加入爐內(nèi)，熔化成化學(xué)成分均勻的合金。3 3354合金在爐前熔化均勻后，取樣化驗(yàn)，檢查各種化學(xué)成分是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。四

調(diào)整組件——。經(jīng)過(guò)檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)合金中的某些或幾種化學(xué)成分超過(guò)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使化學(xué)成分符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。五

精煉——的化學(xué)成分后，合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒要用精煉劑去除。六

精煉——向熔融鋁合金中加入適量的細(xì)化劑和變質(zhì)劑可以改善合金的力學(xué)性能和機(jī)械加工性能。七

鑄造——將化學(xué)成分合格、變質(zhì)效果好、氣體含量和夾渣量符合要求的鋁合金鑄造成錠并捆扎。八

檢驗(yàn)入庫(kù)3354經(jīng)檢驗(yàn)，化學(xué)成分、氣體含量、夾雜物、變質(zhì)效果、力學(xué)性能、外觀合格的鋁合金錠為合格品入庫(kù)。參考國(guó)際鑄造網(wǎng)絡(luò)

鋁合金是怎樣成型的？

鋁型材生產(chǎn)包括鑄造、擠壓和氧化三個(gè)過(guò)程。1.熔鑄是鋁生產(chǎn)的第一道工序。

主要過(guò)程是：

(1)配料：根據(jù)要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算各種合金成分的加入量，合理搭配各種原料。

(2)熔煉：將準(zhǔn)備好的原料按照工藝要求加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉，通過(guò)除氣除渣精煉有效去除熔體中的雜質(zhì)和氣體。

(3)鑄造：在一定的鑄造工藝條件下，將鋁液冷卻，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)鑄造成各種規(guī)格的圓形鑄棒。

2.擠壓：擠壓是型材成型的手段。首先根據(jù)型材產(chǎn)品的截面設(shè)計(jì)制造模具，用擠壓機(jī)將加熱后的圓鑄棒從模具中擠壓出來(lái)。常用的6063合金也是采用空冷淬火工藝，然后在擠壓過(guò)程中采用人工時(shí)效工藝來(lái)完成熱處理強(qiáng)化。不同等級(jí)的可熱處理強(qiáng)化合金有不同的熱處理制度。

3.氧化：擠壓鋁合金型材表面耐腐蝕性不強(qiáng)，必須進(jìn)行陽(yáng)極氧化的表面處理，以增加鋁的耐腐蝕性、耐磨性和外觀美感。

主要過(guò)程是：

(1)表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理方法清洗型材表面，使純基體暴露出來(lái)，從而獲得完整致密的人工氧化膜。也可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光澤(無(wú)光澤)表面。

(2)陽(yáng)極氧化：經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理后，在一定的工藝條件下，對(duì)基材表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化，形成致密、多孔、吸附性強(qiáng)的AL203膜。

(3)封孔：封閉陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的孔隙，以增強(qiáng)氧化膜的抗污染、抗腐蝕和耐磨性能。氧化膜無(wú)色透明。利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，將一些金屬鹽吸附沉積在膜的孔中，可使型材呈現(xiàn)出其本色(銀白色)以外的多種顏色，如黑色、古銅色、金黃色、不銹鋼色等。