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太陽能電池背板(太陽能電池背板膠粘劑選用?)

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太陽能電池背板膠粘劑選用?

白盾涂層BD567太陽能電池背板膠用于光伏電池背板的絲網(wǎng)印刷和成膜。固化后能形成致密的保護涂層,替代傳統(tǒng)的貼膜工藝,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。

請問:太陽能電池背板層壓時起泡的原因?

我做組件技術(shù)好幾年了。看樓主的問題,你試著從以下幾個方面去找:要找的前三個問題:

1.就像你說的籃板起泡,首先看你用的籃板材料有沒有問題。國內(nèi)一些廉價背板質(zhì)量較差,層壓溫度稍高就會出現(xiàn)氣泡;

2.定位膠帶是否合格:組裝用的定位膠帶要求很高,不能用普通膠帶,質(zhì)量不好的膠帶會在130-140度的貼合溫度范圍內(nèi)發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致背板出現(xiàn)氣泡;

3.EVA的質(zhì)量問題:EVA受潮或質(zhì)量不好會出現(xiàn)氣泡;氣泡可能出現(xiàn)在以下位置。但是背板上有氣泡。不太可能:

4.層壓溫度掌握不好:各種材料的層壓溫度不一樣。較好的材料溫度誤差在8-10度,部分材料與實際溫度相差2-3度時可能會有氣泡。

5.檢查空壓機、硅膠板、密封圈、真空管,看真空系統(tǒng)有沒有問題(你這種情況可能性比較小,因為如果層壓機的真空系統(tǒng)有問題,每個面板的真空都不會清理干凈,會有氣泡,硅膠板壞了,整個組件就會充滿氣泡)。6.你設(shè)定疏散時間了嗎?通常,常規(guī)層壓機和材料的抽空時間為5-6分鐘。7.檢查EVA和背板是否被污物污染:EVA和背板可能被異物、雜質(zhì)等污染。由于員工在切割過程中的疏忽,也可能出現(xiàn)氣泡。這就是我要說的。希望對你有幫助!~~

n型光伏和p型組件的區(qū)別?

說到光伏,你可能知道很可能是太陽能發(fā)電。說到光伏電池,思路可能就卡住了,更別說N型和P型光伏組件了。那么,什么是N型光伏組件呢?N型和P型光伏組件有什么區(qū)別?

首先,太陽能電池的工作原理是基于半導(dǎo)體PN結(jié)的光伏效應(yīng)。所謂光伏效應(yīng),就是物體受到光照時,物體內(nèi)電荷分布狀態(tài)發(fā)生變化,產(chǎn)生電動勢和電流的效應(yīng)。當(dāng)太陽光或其他光線照射半導(dǎo)體的PN結(jié)時,PN結(jié)兩側(cè)會出現(xiàn)一個電壓,稱為光伏電壓。

p型硅和n型硅

當(dāng)能量加到純硅上時(比如以熱的形式),會導(dǎo)致幾個電子脫離它們的共價鍵,離開原子。每個電子離開,留下一個空穴。然后,這些電子會在晶格中四處游蕩,尋找另一個空穴安家。這些電子被稱為自由載流子,它們可以攜帶電流。當(dāng)純硅與磷原子混合時,只需要一點點能量就能使磷原子的一些“額外”電子(最外面的五個電子)逃逸。當(dāng)磷原子用于摻雜時,得到的硅稱為N型(“N”表示負電),太陽能電池只有一部分是N型。

硅的另一部分摻雜硼,硼的最外層電子層只有三個電子而不是四個,這樣就可以得到P型硅。p型硅中沒有自由電子。

p型電池和N型電池

硼元素擴散在P型半導(dǎo)體材料上,n /p結(jié)構(gòu)的太陽能電池是P型硅片。

向N型半導(dǎo)體材料中注入磷,p /n結(jié)構(gòu)的太陽能電池就是N型硅片。

目前光伏行業(yè)的主流產(chǎn)品是P型硅片,制造工藝簡單,成本低。n型硅片通常少子壽命更長,電池效率更高,但工藝更復(fù)雜。n型硅片摻磷,磷硅相容性差,拉棒時磷分布不均勻。p型硅片摻硼,硼硅分凝系數(shù)相等,分散均勻性容易控制。

硅電池的高效率成為目前光伏行業(yè)追求的目標(biāo),因為人們認為提高效率就意味著更有競爭力。但是,P型光伏組件的最高效率有其固有的瓶頸,N型光伏組件在獲得高效率的同時,工藝難度和成本都有所增加。光伏電池的應(yīng)用環(huán)境非常惡劣,因此其長期穩(wěn)定性將成為未來需要考慮的關(guān)鍵因素。因此,在未來,光伏產(chǎn)業(yè)及其應(yīng)用應(yīng)在效率、成本和長期可靠性之間尋求平衡。