攪拌機(jī)滾筒輪怎么更換軸承？扯下來(lái)，在商場(chǎng)買同款換成0K。攪拌機(jī)漏漿是什么原因？1.固定環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)材料硬度和密封精度不足，固定環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)材料硬度不足會(huì)加劇早期磨損速度，導(dǎo)致固定環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)間隙增大，密封裝

攪拌機(jī)滾筒輪怎么更換軸承？

扯下來(lái)，在商場(chǎng)買同款換成0K。

攪拌機(jī)漏漿是什么原因？

1.

固定環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)材料硬度和密封精度不足，固定環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)材料硬度不足會(huì)加劇早期磨損速度，導(dǎo)致固定環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)間隙增大，密封裝置容易被水泥砂漿擊穿。固定環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)為平面間隙配合，密封面窄，工作時(shí)水泥砂漿容易進(jìn)入破壞密封。

2.

潤(rùn)滑油質(zhì)量不夠，使?jié)櫥筒荒艹浞职l(fā)揮作用，潤(rùn)滑油流動(dòng)性差，使?jié)櫥捅梦土坎蛔?，容易造成混凝土泥漿滲透，堵塞潤(rùn)滑油通道和噴嘴，從而造成攪拌站主機(jī)軸端漏漿。

3.

主攪拌機(jī)軸端漏漿的根本原因在于浮動(dòng)密封損壞，由于密封圈和油封損壞，潤(rùn)滑系統(tǒng)供油不足，造成滑轂和轉(zhuǎn)轂?zāi)p，軸端漏漿造成軸承磨損。與主攪拌機(jī)軸的摩擦導(dǎo)致軸端溫度過(guò)高，電機(jī)電流增大，水泥砂漿在主攪拌機(jī)軸端溢出。

攪拌機(jī)漏漿是什么原因？

因?yàn)閿嚢铏C(jī)的浮動(dòng)密封在長(zhǎng)期工作中損壞。

1密煉機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中手動(dòng)泵和自動(dòng)泵的油杯沒(méi)有潤(rùn)滑。

2攪拌機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑油泵損壞。

3攪拌機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑油泵正常但不工作。原因可能是線路有問(wèn)題。潤(rùn)滑泵處無(wú)電源，PLC程序設(shè)置錯(cuò)誤。收到的傳感器信號(hào)錯(cuò)誤。

4密煉機(jī)潤(rùn)滑油路油嘴和軸端密封堵塞或損壞。

攪拌機(jī)漏電怎么處理？

1.電機(jī)潮濕或進(jìn)水。

2.接地線未連接或脫落。

3.接線端子與外殼連接的絕緣損壞。

4.電機(jī)軸承損壞導(dǎo)致定子孔被掃，高溫導(dǎo)致繞組絕緣下降。

5.電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中留下的缺陷，比如下線時(shí)電線被劃傷。時(shí)間長(zhǎng)了逐漸加重造成的滲漏。

為了避免漏電傷人，最好加一個(gè)漏電保護(hù)器。選擇漏電保護(hù)器時(shí)，最好選擇漏電流小于15ma的。電機(jī)外殼應(yīng)接地良好。

攪拌機(jī)常見故障及處理辦法？

1啟動(dòng)后，電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)。

故障原因一般是軸承卡死不能轉(zhuǎn)動(dòng)，碳刷磨損，接觸不良。

排除故障的措施是：拆卸加油或更換軸承，更換同品牌的電刷。

2啟動(dòng)后，電機(jī)不轉(zhuǎn)。

故障原因一般是開關(guān)接觸不良、接線不良或線路斷線、電機(jī)損壞。

排除故障的措施是：修理或更換開關(guān)，檢查和修理，更換或修理電機(jī)。

攪拌機(jī)常見故障及處理辦法？

混料機(jī)故障排除

現(xiàn)象的原因處理

齒圈有斷齒，滾柱軸承或軸損壞，攪拌筒滾道變形或損壞，攪拌筒滾道損壞或變形。修復(fù)齒圈上的斷齒，拆卸檢查滾筒軸和軸承，更換損壞零件，檢查滾道圓度，局部加熱矯正修復(fù)變形損壞零件，鑿除凝結(jié)在攪拌筒內(nèi)的混凝土殘?jiān)?/p>