不銹鋼的精密鑄造有哪些優(yōu)點和缺點？優(yōu)點；生產(chǎn)成本低，鑄造性能好，易切削，減震耐磨性能好，缺口敏感性低，熱處理性能好。缺點；鑄造工序過多，補縮過多，控制不好時，鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定，廢品率比較高，勞動條件和

不銹鋼的精密鑄造有哪些優(yōu)點和缺點？

優(yōu)點；生產(chǎn)成本低，鑄造性能好，易切削，減震耐磨性能好，缺口敏感性低，熱處理性能好。

缺點；鑄造工序過多，補縮過多，控制不好時，鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定，廢品率比較高，勞動條件和工作環(huán)境差。

不銹鋼的精密鑄造有哪些優(yōu)點和缺點？

不銹鋼的主要優(yōu)點是耐腐蝕或耐高溫，常見的耐酸介質(zhì)，高溫不銹鋼具有耐熱性和高溫抗氧化性(耐熱不脫皮)。

其缺點是成本高，價格高；此外，不銹鋼不耐堿性介質(zhì)的腐蝕。

不銹鋼鑄造后應(yīng)怎樣熱處理？

1.鑄件應(yīng)在模具中冷卻到一定溫度后開箱，馬氏體鋼應(yīng)軟化并退火，以消除表面可見的缺陷。

2.缺陷消除后，鑄件的最低預(yù)熱溫度應(yīng)符合表2的規(guī)定。

3.鑄件缺陷允許補焊。補焊前，應(yīng)清除所有缺陷，露出致密的金屬表面。

4.應(yīng)使用與鑄造材料相同或相似的焊條進行補焊。

5.采用同種材料馬氏體焊條補焊時，不銹鋼鑄件熱處理后的缺陷及補救措施一般在軟化退火后，最終熱處理前進行。除非另有規(guī)定，應(yīng)力消除處理應(yīng)在用馬氏體焊條焊接后進行。

6.需要進行晶間腐蝕傾向試驗和/或沖擊韌性試驗的鉻、錳和氮鋼鑄件應(yīng)在補焊后進行固溶處理。

304不銹鋼鑄件是什么意思？

34不銹鋼鑄造工藝，簡單來說就是用易熔材料制作一個易熔模型，在上面涂上幾層耐火涂料，干燥硬化后形成一個整體的型殼，然后用蒸汽或熱水將模型從型殼中熔化出來，再將型殼放入砂箱中，在其周圍填充干砂進行造型，然后將模具放入烘干爐中進行高溫烘烤，烘烤后將熔化的金屬倒入模具或型殼中。它是一種應(yīng)用廣泛的鋼材，具有良好的耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能。

不銹鋼主要用于鑄件基于哪些原則？

不銹鋼鑄件鑄造性能差，流動性差，熱應(yīng)力大，體積收縮和線收縮大，容易產(chǎn)生裂紋。鑄件一旦出現(xiàn)裂紋，不僅修復(fù)工作量大，嚴(yán)重的還可能報廢，造成重大經(jīng)濟損失。裂紋主要由鑄件結(jié)構(gòu)、鑄造工藝等引起。在生產(chǎn)中，一般采用以下措施來防止：

1.鑄造鑄件結(jié)構(gòu)時，應(yīng)充分考慮鑄件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、壁厚、過渡等影響鑄件液態(tài)和固態(tài)收縮的因素，選擇合適的工藝參數(shù)，防止出現(xiàn)縮孔、疏松等鑄造缺陷。鑄件的澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的設(shè)計要合理。如果采用激冷等工藝措施，澆冒口系統(tǒng)的位置要合理，既保證鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的致密性，又盡量避免應(yīng)力集中。

2.冶煉時盡量降低P、S等有害元素的含量，降低N、H、o等氣體和夾雜物的含量，通過使用低磷鋼母合金，可以起到很好的作用。

3.切割冒口根據(jù)鑄造條件選擇合適的熱切割和澆注冒口工藝方式，保證熱切割初始溫度不低于300。操作時，氣割槍和吹氧管被振動切斷。重要氣割后，用石棉布覆蓋隔板或在爐中熱處理。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)措施特殊的鑄件，如上冠、軸流葉片等，采用二次熱切割。

4.保溫通過適當(dāng)延長鑄件在砂型中的保溫時間，主要是控制開箱溫度在70以下，以保證鑄件在砂型中充分完成液態(tài)和固態(tài)收縮，避免外界因素引起的應(yīng)力集中。4.鑄件落砂清理過程中落砂，嚴(yán)禁打箱時向砂型和鑄件澆水，嚴(yán)禁使用強力im

6.預(yù)熱處理不銹鋼鑄件的缺陷時，應(yīng)堅持預(yù)熱的原則。在吹焊過程中，工件應(yīng)預(yù)熱到108以上才能操作。如果發(fā)現(xiàn)大的裂紋缺陷，應(yīng)在處理前進行去應(yīng)力退火。