華中數(shù)控直徑編程？G0—快速定位格式：G00X(U)__Z(W)__說明：(1)該指令使刀具按照點控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得加工工件。(2)所有編程軸同時以參數(shù)定義的速度運動，當一個軸

華中數(shù)控直徑編程？

G0—快速定位格式：G00X(U)__Z(W)__說明：(1)該指令使刀具按照點控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得加工工件。(2)所有編程軸同時以參數(shù)定義的速度運動，當一個軸完成編程值時停止，其他軸繼續(xù)運動。(3)不動的坐標不需要編程。(4)G00可以寫成G00的例子：G00X75Z200G0U-25W-100。首先X和Z同時走25分鐘到達A點，然后Z走75分鐘到達b點G01—線性插補格式：G01X(U)_ Z(W)_ F _ _(mm/min)說明：(1)該指令使刀具按照線性插補方法移動到指定位置。移動速度是由F指令的進給速度.所有坐標都可以鏈接。(2)G01也可以寫成G1例：g040 Z 20 F 150 A點到B點的兩軸聯(lián)動G02—逆圓弧插補格式1:G02x(U)_ _ Z(W)_ _ I _ _ _ _ _ K _ _ _ _ _ F _ _ _ _ _描述：(1)X在G91處，圓弧的終點是相對于圓弧起點的增量值。不考慮G90和G91，I和K是圓弧終點的坐標值。是I x方向的值，k是z方向的值。圓弧插補時不得省略圓心坐標，除非使用其他格式編程。(2)當2)G02指令被編程時，象限圓、整圓等。可以直接編輯。注意：當越過象限時，間隙補償將自動執(zhí)行。如果參數(shù)區(qū)末端輸入的間隙補償與機床實際反向間隙不同，工件上會產生明顯的刀痕。(3)G02也可以寫成G2。例：G02X60Z50I40K0F120格式二：G02x(U)_ Z(W)_ R( -)_ _ F _ _說明：(1)不能用于編程整圓；(2)R是工件單邊R圓弧的半徑。r有符號，“”表示弧角小于180度；“-”表示弧角大于180度。其中“”可以省略。(3)以終點坐標為準。當終點和起點的長度大于2R時，圓弧由直線代替。例：G02X60Z50R20F120格式3:g02x(u)_ z(w)_ _ Cr=_ _ _(半徑)F__格式4:g02x(u)_ z(w)_ d _(直徑)f G04—定時暫停格式：G04__F__或G04__K__說明：加工運動暫停，時間到了繼續(xù)加工。暫停時間由f后面的數(shù)據(jù)指定，單位為秒。范圍是0.01秒到300秒。G05—通過中點的圓弧插補格式：G05x(U)_ _ _ _ _ _ _ Z(W)_ _ _ _ _ _ _ IX _ _ _ _ _ _ IZ _ _ _ _ F _ _ _ _說明：(1)X、Z為終點的坐標值，IX、IZ為中點的坐標值。類似于其他G02/G03的例子：G05X60Z50IX50IZ60F120G08/G09—進給加減速格式：G08說明：它們在程序段中占據(jù)單行。當程序運行到該段時，進給速度將增加10%。如果要增加20%，就需要分兩段寫。G22(G220)—半徑尺寸格式的編程模式：G22注：如果在程序中占單行，系統(tǒng)將運行在半徑模式，程序中以下數(shù)值以半徑為準。G23(G230)-直徑尺寸編程模式格式：G23注：如果在程序中占單行，系統(tǒng)將以直徑模式運行，程序中以下數(shù)值也以直徑為準。G25—跳過處理格式：G25LXXX說明：當程序執(zhí)行到該程序時，會轉移其指定的程序段。(XXX是程序段號)。G26—循環(huán)加工格式：G26LXXXQXX說明：程序執(zhí)行到該段時，指定的程序段以循環(huán)體的形式開始到該段，循環(huán)次數(shù)由q后的值決定G30—放大取消格式：G30說明：在程序中取單行，與G31配合使用，取消G31的功能。G31—放大倍率定義格式：G31F _ _ _ _ G32—等螺距螺紋加工(英制)G33—等螺距螺紋加工(公制)格式：G32/G33X(u)_ _ _ _ _ _ _ Z(w)_ _ _ _ _ F _ _ _ _說明：(1)X(3)X值的變化可以加工錐螺紋。(4)使用本指令時，主軸轉速不能過高，否則會磨損刀具。

G5—設定工件坐標/設定最大(低)主軸轉速格式：G50S _ _ _ Q _ _ _說明：S為最大主軸轉速，Q為最小主軸轉速G54—設定工件坐標格式：G54說明：系統(tǒng)中可以有多個坐標系，G54對應第一個坐標系，其原點位置值在機床參數(shù)中設定。G55—將工件坐標2設置為如上G56—將工件坐標3設置為如上G57—將工件坐標4設置為如上G58—將工件坐標5設置為如上G59—將工件坐標6設置為如上G60—精確路徑格式：G60注：在實際加工過程中，當幾個動作連接在一起，編制精確路徑時，會有一個緩沖過程(即減速)G64—連續(xù)加工。主要用于粗加工。G74—回參考點(機床零點)格式：G74XZ說明：(1)本段不允許有其他內容。(2)2)G74后面出現(xiàn)的坐標會依次用X和Z歸零。(3)使用G74前，必須確認機床配有參考點開關。(4)也可以進行單軸調零。G75—返回編程坐標零點格式：G75XZ說明：返回編程坐標零點G76—返回編程坐標起點格式：G76說明：返回刀具開始加工的位置。G81—外圓(內圓)固定圓形格式：G81 _ _ X(U)_ Z(W)_ R _ _ I _ _ K _ _ F _ _說明：(1)X、Z為終點坐標值，U、W為終點相對于當前點的增量值。(2)R是要加工的起始截面的直徑。(3)I是粗進，K是精進，I和K是有符號數(shù)，兩者的符號應該相同。符號約定如下：“—”表示從向外的中軸線(車外圓)切入，“”表示反向。(4)不同的x、z、r決定了外圓的不同切換，如有錐度或無錐度、正錐度或反錐度、左切或右切等。(5)F是切割速度(毫米/分鐘)。(6)加工結束后，刀具停在終點。例：G81X40Z100R15I-3K-1F100加工過程：1: G01進給兩次I(第一次是I，最后一次是I K精車)，深切：2: G01兩軸插補，切削到末端截面，如果加工完畢，停止：3: G01回給I到安全位置，同時進行輔助截面光順處理4。G90—絕對值編程格式：G90說明：(1)G90編程時，所有編程坐標值均以編程零點為基準。(2)系統(tǒng)通電后，機床處于G狀態(tài)。0010g 90g 92 x 20 z 90n 00201 x 40 z 80 f 10030g 03 x 60 z 50 i0k-10n 0040m 02g 91—增量編程格式：G91說明：G91編程時，所有坐標值都是從前一個坐標位置開始計算的。在下一個坐標系中，總是使用前一個點作為編程的起點。例：n 0010g 91g 92 x 20 Z 85n 0020g 01 x20 Z-10 f 100n 0030 Z-20n 0040 x 20 Z-15n 0050m 02g 92—設置工件坐標系格式：G92X__Z__說明：(1)G92只改變系統(tǒng)當前顯示的坐標值，不移動坐標軸來實現(xiàn)設置。(2)2)G92的作用是將顯示的刀點坐標改為設定值。(3)后面的XZ 3)G92可以單獨編譯，也可以完全編譯。G94—進給速度，每分鐘進給。說明：這是機床開機時的默認狀態(tài)。G20—子程序調用格式：G20L__N__說明：(1)N之后要調用的子程序名稱在L之后，但N不能輸入。n之后只允許出現(xiàn)數(shù)字1 ~ 9999999。(2)除了上述描述以外，本程序中不得出現(xiàn)任何其他內容。G24—子程序結束返回格式：G24說明：(1)G24表示子程序結束，返回到調用子程序的下一段。(2)G24和G20成對出現(xiàn)；(3)G24本段中不允許有其他說明。

編輯這段的例子：下面的例子是用來解釋子程序調用時參數(shù)傳遞的過程。請注意應用程序名稱：p 10 m03s 100g 20L 200m 02N 200g 92X 50z 100g 01X 40F 100Z 97G 02Z 92X 50I 100g 01Z-25 F10 g 00X 60Z 100g 24如果要多次調用，請使用以下格式：m03s 100n 100g 20L 200n 101g 200n 105g 20L 200m 02 N2R__p__說明：(1)X方向直徑變化，X=0為直螺紋(2)Z為螺紋長度，可絕對或相對編程(3)I為螺紋切削后X方向的尾回長度，正負值(4)螺紋外徑與根徑的R直徑差，為正(5)K螺距KMM(6)p螺紋循環(huán)加工次數(shù)。3.螺紋加工循環(huán)的開始位置是將刀尖對準螺紋的外圓。例：m3 g 4 f 2g 0 x 30 z0g 331 z-50x 0 I 10k 2r 1.5 P5 g0z 005編輯本段時注意：增加33601，G00，G00。運動軌跡有直線和折線兩種。該指令僅用于點定位，不能用于切割。G01以指定的進給速度直線移動到指令指定的目標點。一般用于切削2、G02和G03G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補3、G04(延時或暫停指令)一般用于正反向切換，加工盲孔、階梯孔、車削槽4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心G173360X-Y平面，可省略。也可以是平行于X-Y平面的平面G183360X-Z或與之平行的平面。數(shù)控車床只有X-Z平面，所以不需要指定G193360Y-Z平面或與之平行的平面5、G27、G28、G29的參考點來指令G27:返回參考點。檢查并確認參考點的位置。G28:自動返回參考點(通過中間點)。G29:從參考點返回，與G28一起使用。6、G40、G41、G42半徑補償G40:取消刀具半徑補償，先給這么多。晚上做完，給7，G43，G44，G49長度補償。G43:正長度補償G44:負長度補償G49:取消刀具長度補償8、G32、G92和G76G32:螺紋切削G92:螺紋切削固定循環(huán)G76:螺紋切削復合循環(huán)9。車削：G70、G71、72、G73G71:軸向粗車復合循環(huán)指令G70:精加工復合循環(huán)G72:端面車削、徑向粗車循環(huán)G73:仿形粗車循環(huán)10、銑床、加工中心：G73:高速深孔啄鉆G83:深孔啄鉆G81:鉆削循環(huán)G82:深孔鉆削循環(huán)G74:左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76