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循環(huán)流化床(超臨界循環(huán)流化床機(jī)組優(yōu)缺點(diǎn)?)

循環(huán)流化床鍋爐詳細(xì)講解?循環(huán)流化床鍋爐是工業(yè)化程度最高的潔凈煤燃燒技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐采用流化燃燒,其主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室(包括密相區(qū)和稀相區(qū))和循環(huán)爐(包括高溫氣固分離器和返料系統(tǒng))。與鼓泡流化床燃燒

循環(huán)流化床(超臨界循環(huán)流化床機(jī)組優(yōu)缺點(diǎn)?)

循環(huán)流化床鍋爐詳細(xì)講解?

循環(huán)流化床鍋爐是工業(yè)化程度最高的潔凈煤燃燒技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐采用流化燃燒,其主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室(包括密相區(qū)和稀相區(qū))和循環(huán)爐(包括高溫氣固分離器和返料系統(tǒng))。與鼓泡流化床燃燒技術(shù)最大的區(qū)別是運(yùn)行風(fēng)速高,強(qiáng)化了燃燒、脫硫等非均相反應(yīng)過程,鍋爐容量可擴(kuò)大到電力行業(yè)可接受的大容量(600MW以上)。目前,循環(huán)流化床鍋爐已經(jīng)解決了熱學(xué)、力學(xué)、材料學(xué)等基本問題和膨脹、磨損、超溫等其他工程問題。并已成為難降解的固體燃料(如煤矸石、油頁巖、城市垃圾、污泥等廢棄物)。鍋爐采用單鍋筒自然循環(huán)方式,一般分為前后兩個(gè)豎井。前軸是一個(gè)普通的懸掛結(jié)構(gòu),周圍是膜墻。自下而上依次為一次風(fēng)室、密相區(qū)和稀相區(qū),尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器。尾軸采用支撐結(jié)構(gòu),兩軸通過立式旋風(fēng)分離器連接,分離器下部連接有回料裝置和冷渣器。燃燒室和分離器內(nèi)部裝有耐磨襯里,前軸裝有鋪管爐墻,外部裝有金屬護(hù)板,后軸裝有輕質(zhì)爐墻。八根鋼柱承受著鍋爐的全部重量。

采用床下點(diǎn)火(油或氣)分級(jí)燃燒,一次風(fēng)率50-60%,低飛灰循環(huán),中溫分離灰干排,分別由水冷螺旋排渣機(jī)、冷渣器和除塵器灰斗排出。爐膛是保證燃料充分燃燒的關(guān)鍵。采用湍動(dòng)床使流化速度達(dá)到3.5-4.5m/s,并設(shè)計(jì)了合適的爐膛截面。薄爐襯(高鋁磚)鋪設(shè)在爐膛的膜式壁管上。即使鍋爐燃用不同的燃料,燃燒效率也能保持在98-99%以上。

高溫分離器入口煙溫約800,旋風(fēng)筒內(nèi)徑小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。氣缸內(nèi)只需要一層薄薄的防磨內(nèi)襯(氮化硅磚)。其使用壽命長(zhǎng)。循環(huán)率約為10-20。

灰渣循環(huán)輸送系統(tǒng)主要由返料管、返料裝置、溢流管和冷渣器組成。

床溫控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程是自動(dòng)的。在整個(gè)負(fù)荷變化范圍內(nèi),密相床的床溫在850 ~ 950之間保持恒定值,這是最佳脫硫溫度。當(dāng)自動(dòng)控制未投入使用時(shí),可手動(dòng)維持床溫恒定。

保護(hù)環(huán)境和節(jié)約能源是各國(guó)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的首要考慮。循環(huán)流化床鍋爐就是基于這一點(diǎn)發(fā)展起來的。其高可靠性、高穩(wěn)定性、高可用性、最佳環(huán)保特性和廣泛的燃料適應(yīng)性,尤其是對(duì)劣質(zhì)燃料的適應(yīng)性越來越受到重視,完全適合我國(guó)國(guó)情和發(fā)展優(yōu)勢(shì)。

超臨界循環(huán)流化床機(jī)組優(yōu)缺點(diǎn)?

優(yōu)勢(shì):

1.良好的燃料適應(yīng)性

循環(huán)流化床流態(tài)化燃燒方式特別適用于低熱值劣質(zhì)煤,如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤矸石和煤泥。

2、負(fù)載調(diào)節(jié)范圍大,調(diào)節(jié)性能好。

采用飛灰再循環(huán)系統(tǒng),調(diào)節(jié)范圍廣,低負(fù)荷可降至滿負(fù)荷的30%左右,運(yùn)行熱效率基本不變。

3.高熱效率

CFB鍋爐的燃燒效率通常在97% ~ 99.5%之間,即使在燃燒高細(xì)粉含量的燃料時(shí),也能在較寬的運(yùn)行范圍內(nèi)保持較高的燃燒效率。

4.低功耗

采用低床壓、低流量、合理一次風(fēng)和二次風(fēng)配比的設(shè)計(jì),降低風(fēng)機(jī)風(fēng)壓要求,降低電機(jī)電功率20-30%。

5.持續(xù)運(yùn)營(yíng)能力強(qiáng)

電路設(shè)計(jì)

7.低氮排放

采用860-880的低床溫設(shè)計(jì);采用低氧含量設(shè)計(jì),燃燒調(diào)整氧含量控制在3 %;嚴(yán)格分級(jí)送風(fēng),提高二次風(fēng)量比例50%以上,提高二次風(fēng)入爐位置,保證爐內(nèi)燃燒缺氧還原區(qū);確保鍋爐初始NOx排放濃度較低。

8.易于實(shí)現(xiàn)灰渣的綜合利用。

循環(huán)流化床鍋爐的燃燒過程屬于低溫燃燒,爐內(nèi)優(yōu)良的燃盡條件使鍋爐的灰渣含碳量較低,因此屬于低溫燃燒,易于實(shí)現(xiàn)灰渣的綜合利用,如將灰渣用作水泥混合材或建筑材料。

3360的缺點(diǎn)是流化床鍋爐由于物料濃度高,風(fēng)速大,增加了鍋爐部件的磨損。