真石漆施工工藝步驟？以下是真石漆的施工工藝步驟：1.檢查并記錄墻基的狀況；2.清理墻基；3.處理墻上的洞和裂縫；4.酌情刮1-2層外墻膩?zhàn)樱?.輥涂耐堿封閉底漆；6.滾涂清漆；7.打磨邊角和粗糙部分；

真石漆施工工藝步驟？

以下是真石漆的施工工藝步驟：

1.檢查并記錄墻基的狀況；

2.清理墻基；

3.處理墻上的洞和裂縫；

4.酌情刮1-2層外墻膩?zhàn)樱?/p>

5.輥涂耐堿封閉底漆；

6.滾涂清漆；

7.打磨邊角和粗糙部分；

8.噴真石漆；

9.把膠帶貼在彈力線上，分格；

10.根據(jù)尺寸要求彈線。

真石漆施工方法？

一，

基層處理應(yīng)平整、潔凈、無空鼓和粉化。

處理基層時(shí)，應(yīng)首先清除基層表面的灰塵和其他粘附物。墻面堿磨砂時(shí)，要用稀鹽酸溶液或草酸溶液擦洗，油污要用洗潔精清洗，最后用清水清洗?；鶎釉繉討?yīng)根據(jù)不同情況區(qū)別對(duì)待：松散、結(jié)皮、易碎的舊涂層應(yīng)去除，粘結(jié)牢固的舊涂層應(yīng)打磨，所有耐水涂層應(yīng)去除。

基層的凹陷、孔洞、裂縫要用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)、抹平，并等待干燥。如果基層表面過于干燥或吸水性強(qiáng)，應(yīng)在刮膩?zhàn)忧拜佂炕驀娡繚B透性底漆。

第二，

刮兩遍膩?zhàn)?/p>

根據(jù)基礎(chǔ)情況和裝修要求，外墻膩?zhàn)右斯?-2遍，每遍膩?zhàn)硬灰诉^厚。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)及時(shí)用砂紙打磨，不留磨痕，打磨后應(yīng)將浮灰掃凈。

第三，

用滾涂和刷涂的方法涂上耐堿封閉底漆。

打磨后的膩?zhàn)痈稍锖?，用高效耐堿底漆或耐堿同色底漆處理。如果膩?zhàn)訉邮杷?，吸水率高，可以先涂滲透底漆，待底漆干透后再滾固體底漆。滾涂純色底漆可以有效避免真石漆涂裝造成的暈染現(xiàn)象，進(jìn)而達(dá)到顏色均勻的裝飾效果。提醒一下，在施工中使用滾涂或噴涂時(shí)，一定要涂刷均勻，不能漏涂。

四，

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)對(duì)分格縫進(jìn)行水平和垂直處理。

量好尺寸，定好位置后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，拉好線，分好框。分框時(shí)，要求橫平豎直。出于保護(hù)目的，應(yīng)沿線粘貼美紋紙。細(xì)紋紙需要粘貼牢固，不留縫隙。真石漆涂刷完畢后，及時(shí)撕掉美紋紙。

五，

噴真石漆，撕掉膠帶。

噴涂前，真石漆應(yīng)攪拌均勻，放入專用噴槍中，然后噴涂(真石漆一般不需要加水，必要時(shí)可在3%內(nèi)加入少量水調(diào)節(jié)粘度)。注意將產(chǎn)品的施工粘度、氣壓、噴涂壓力控制在0.4-0.8Mpa，噴槍與墻面的垂直距離保持在30-1250px。

噴涂真石漆時(shí)，注意不要在施工墻上卸完收槍。而且噴槍的移動(dòng)速度要均勻，要按照一定的順序完成，不允許漏噴。噴涂時(shí)，噴頭與墻面的距離應(yīng)控制在0.4-0.8M左右，不能太大也不能太小。下一遍的寬度要和第一遍一致，漆膜厚度要均勻。

真石漆要求分兩次施工，晴天間隔4-8h。氣溫較低時(shí)，間隔時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。噴第二遍真石漆后，應(yīng)在濕潤時(shí)立即撕掉美紋紙。大面墻分小段施工時(shí)，應(yīng)同時(shí)使用吊籃施工，避免干濕搭接，大面墻分2-3次施工。

六，

最后，均勻地涂上面漆。

真正的石漆完全干透后，一般在晴天至少要持續(xù)3天，才能噴涂罩光清漆。施工時(shí)，粘度、氣壓、物料流量要一致，注意防止流掛。施工時(shí)可加入20-30%的水。