最簡(jiǎn)單的玻璃燒制工藝？玻璃的生產(chǎn)工藝包括：配料、熔化、成型、退火等工序。它們介紹如下：1.佐料根據(jù)設(shè)計(jì)好的料單，稱(chēng)取各種原料，放入攪拌機(jī)中攪拌均勻。玻璃的主要原料有石英砂、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、硼酸等。

最簡(jiǎn)單的玻璃燒制工藝？

玻璃的生產(chǎn)工藝包括：配料、熔化、成型、退火等工序。它們介紹如下：

1.佐料

根據(jù)設(shè)計(jì)好的料單，稱(chēng)取各種原料，放入攪拌機(jī)中攪拌均勻。玻璃的主要原料有石英砂、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、硼酸等。

2.融化的

將制備好的原料高溫加熱，形成均勻無(wú)氣泡的玻璃液。這是一個(gè)非常復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。玻璃的熔化是在熔爐中進(jìn)行的。熔化爐主要有兩種：一種是坩堝爐，玻璃熔塊填充在坩堝內(nèi)，在坩堝外加熱。小坩堝窯只放一個(gè)坩堝，大坩堝窯可以放多達(dá)20個(gè)坩堝。坩堝窯采用間隙式生產(chǎn)，現(xiàn)在坩堝窯只生產(chǎn)光學(xué)玻璃和彩色玻璃。另一種是池窯，在池窯中，玻璃粉被熔化，明火在玻璃表面的上部被加熱。玻璃的熔化溫度大多在1300 ~ 1600 C，大部分用火焰加熱，少數(shù)用電流加熱，稱(chēng)為電熔爐?，F(xiàn)在，所有的池窯都在連續(xù)生產(chǎn)。小的可以幾米，大的可以400多米。

第三步：成型

是將熔融玻璃轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體產(chǎn)品。成型必須在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，這是一個(gè)冷卻過(guò)程。玻璃首先從粘性液態(tài)變成塑性態(tài)，然后變成脆性固態(tài)。成型方法可分為手工成型和機(jī)械成型。

4.熱處理

在成形過(guò)程中，玻璃經(jīng)受劇烈的溫度變化和形狀變化，這在玻璃中留下熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力會(huì)降低玻璃產(chǎn)品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過(guò)程中或者后續(xù)的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用過(guò)程中自行破裂(俗稱(chēng)玻璃冷爆)。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃制品成型后必須進(jìn)行退火處理。退火是將溫度保持在一定的溫度范圍內(nèi)或減慢溫度一段時(shí)間，以消除或降低玻璃中的熱應(yīng)力至允許值。

玻璃工藝專(zhuān)業(yè)是干什么的？

藝術(shù)屬于工藝美術(shù)。由于各種生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的限制，玻璃總是不如常規(guī)藝術(shù)那樣為大眾所熟知，最重要的發(fā)展與建筑、裝飾等領(lǐng)域密切相關(guān)。

玻璃的制造工藝是什么？

玻璃的制造工藝因產(chǎn)品種類(lèi)不同而不同，但基本上都需要將各種原料混合在一起高溫熔化，然后通過(guò)不同的成型方式將玻璃液凝結(jié)成不同形狀的固體。制造方法大致如下：(1)計(jì)量配料：將硅砂、純堿、芒硝、石灰石、白云石、長(zhǎng)石、碎玻璃等輔助原料根據(jù)所生產(chǎn)玻璃種類(lèi)的要求混合均勻。(2)熔化：將混合好的原料在1400-1600的高溫窯爐中熔化，窯爐的一端連續(xù)進(jìn)料，熔融玻璃從另一端連續(xù)流出。(3)澄清：玻璃原料熔化后，晶體被破壞。同時(shí)硫酸鹽和碳酸鹽分解產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫等氣體，產(chǎn)生氣泡。必須添加澄清劑來(lái)去除氣泡。用氧化砷作澄清劑時(shí)，其作用是砷產(chǎn)生的大氣泡吸收并消除上升過(guò)程中的小氣泡，使玻璃液澄清。(4)成型：玻璃液達(dá)到成型溫度后，緩慢冷卻，根據(jù)用途成型為所需形狀。平板玻璃的成型方法有澆注法、壓延法、拉伸法、浮法等。澆注法是將熔融的玻璃流到鐵板上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)訉⒉Ａ撼砂鍫睢］亯悍ㄊ褂靡粚?duì)上下旋轉(zhuǎn)的輥在水平方向拉出熔融玻璃進(jìn)行成型。該方法可用于形成絲狀玻璃、圖案玻璃和波紋玻璃。拉制方法是用輥將熔融玻璃沿垂直方向拉出，分為有槽法和無(wú)槽法。浮法是使熔融玻璃通過(guò)熔融金屬(錫)表面，伸入退火窯，冷卻退火，切割而成。