鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu)講解？壓鑄是一種金屬鑄造技術(shù)，其特點(diǎn)是利用型腔對(duì)熔化的金屬施加高壓。模具通常由強(qiáng)度更高的合金制成，這一過程有點(diǎn)類似于注射成型。大多數(shù)壓鑄鑄件是不含鐵的，如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫、鉛錫合金

鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu)講解？

壓鑄是一種金屬鑄造技術(shù)，其特點(diǎn)是利用型腔對(duì)熔化的金屬施加高壓。模具通常由強(qiáng)度更高的合金制成，這一過程有點(diǎn)類似于注射成型。大多數(shù)壓鑄鑄件是不含鐵的，如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫、鉛錫合金及其合金。根據(jù)壓鑄的類型，有必要使用冷室壓鑄機(jī)或熱室壓鑄機(jī)。

鑄造設(shè)備和模具成本高，所以壓鑄工藝一般只用于大量產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。制造壓鑄件相對(duì)容易，一般只需要四個(gè)主要步驟，單個(gè)成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是應(yīng)用最廣泛的鑄造工藝之一。與其他鑄造工藝相比，壓鑄的表面更光滑，尺寸一致性更高。

在傳統(tǒng)壓鑄工藝的基礎(chǔ)上，誕生了幾種改進(jìn)工藝，包括減少鑄造缺陷和消除氣孔的無孔壓鑄工藝。主要用于加工鋅，可以減少浪費(fèi)，提高產(chǎn)量。還有通用動(dòng)力公司發(fā)明的精密速度致密壓鑄技術(shù)、半固態(tài)壓鑄等壓鑄新工藝。

技術(shù)特征

1.廣泛的壓鑄

2.鑄件具有高尺寸精度和低表面粗糙度。

3.高生產(chǎn)率

4.金屬利用率高

5.鑄件具有高強(qiáng)度和表面硬度。

優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

從性能上來說，鋁合金比鋅合金好很多，壓鑄性能好，導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好，切削性能好。缺點(diǎn)也很明顯。鋁硅系合金容易粘模，對(duì)金屬坩堝有腐蝕性，體積收縮大，容易產(chǎn)生縮孔。

同時(shí)，由于對(duì)模具的影響不同，鋅合金和鋁合金壓鑄用的模具價(jià)格一般也會(huì)有所不同。鋅合金壓鑄不容易粘模和腐蝕模具，所以鋅合金壓鑄用的模具價(jià)格會(huì)便宜一些，而鋅合金壓鑄因?yàn)槿菀渍衬＃瑢?duì)金屬坩堝有腐蝕性，所以成本會(huì)高一點(diǎn)。

鋁合金壓鑄件中常見的鋁合金材料有哪些？

鋁合金壓鑄件中的鋁合金材料主要分為三種：鋁硅合金、鋁硅銅合金和鋁鎂合金：

鋁硅合金：主要含有YL102(ADC1，A413.0等。)和YL104(ADC3，A360)；

鋁銅合金：主要包括YL112(A380、ADC10等。)，YL113(3830)，YL117(B390，ADC14)ADC12等。

鎂合金：主要含有302(5180，ADC5，)ADC6等。

顧名思義，鋁硅合金和鋁硅銅合金除了鋁以外，主要成分是硅和銅。通常硅含量在6-12%之間，主要起改善合金液流動(dòng)性的作用；銅的含量次之，主要起到加強(qiáng)強(qiáng)度和拉力的作用。鐵含量通常在0.7-1.2%之間，在此范圍內(nèi)工件脫模效果最好；從成分上可以看出，這種合金是不可能被氧化著色的，即使脫硅氧化也很難達(dá)到理想的效果。鋁鎂合金可以氧化著色，這是區(qū)別于其他合金的重要特征。

目前鋁合金壓鑄件常用的材料有A380、A360、A390、ADC-1、ADC-12等。ADC12相當(dāng)于美國的ASTM A383，A380相當(dāng)于日本的ADC10。在日本廣泛使用ADC12，但在美國廣泛使用A380，它們的成分相似，只是Si的含量相差較大。ADC12是9.5-12 %，而A380i是7.5-9.5 %。此外，Cu的含量也有所不同，ADC12為1.5-3.5 。

ADC12和ADC6材料是國內(nèi)最常用的材料。兩種材料的主要區(qū)別在于，ADC12中Si、Fe、Cu、Zn、Ni、Sn的含量高于ADC6，而Mg的含量低于ADC6。ADC12具有更好的壓鑄和加工性能，但其耐腐蝕性不如ADC6。