石灰石煅燒是怎樣的一個過程呢？高溫煅燒石灰石從塊狀變成粉狀生石灰(氧化鈣)，同時產(chǎn)生二氧化碳，可使石灰水變清變濁。什么石頭煅燒后變紅？石灰石是碳酸鈣，石灰是松散的氧化鈣，由石灰石在900 ~ 1200

石灰石煅燒是怎樣的一個過程呢？

高溫煅燒石灰石從塊狀變成粉狀生石灰(氧化鈣)，同時產(chǎn)生二氧化碳，可使石灰水變清變濁。

什么石頭煅燒后變紅？

石灰石是碳酸鈣，石灰是松散的氧化鈣，由石灰石在900 ~ 1200煅燒而成。這個過程會釋放出二氧化碳，形成固體(或粉末)的松散結(jié)構(gòu)。

如果溫度繼續(xù)升高到氧化鈣的熔點(2572)以上，氧化鈣就會融化成液體，失去原來的松散結(jié)構(gòu)，冷卻后變得更加致密。致密氧化鈣的反應(yīng)性遠小于松散氧化鈣。

高溫煅燒石灰石的方法是什么？

高溫煅燒石灰石的方法：回轉(zhuǎn)窯窯頭的立式冷卻器不僅可以淬冷高溫石灰，提高產(chǎn)品的活性，還可以改變運輸和儲存。同時可以獲得更高溫度的二次空氣。能有效提高窯內(nèi)燒成溫度，降低燃料消耗。

窯尾立式預(yù)熱器排出的煙氣溫度較低，在280 ~ 350之間，含塵量約為20g/Nm3，使得后續(xù)煙氣處理簡單有效，能夠順利滿足環(huán)保要求。

另外，石灰回轉(zhuǎn)窯煙塵重，溫度高，灰斗內(nèi)容易形成高溫灰。雖然使用了水冷灰斗，但是灰量越大，浪費的余熱資源就越多，原本設(shè)計的自動除灰裝置也會出現(xiàn)故障。為解決這一問題，在煙氣入窯的前期，將增加一個除塵室，使石灰回轉(zhuǎn)窯中的大顆粒灰返回到窯尾煙室。這個投資不大，但是效果極好，除塵量超過了以前的10

通向回轉(zhuǎn)窯的煙氣從底部進入，在窯內(nèi)循環(huán)后，從頂部排出。其中的水蒸氣和煙氣不逆流，對換熱效果影響不大，因此回轉(zhuǎn)窯進風(fēng)口的防磨就變得尤為重要。下風(fēng)對高嶺土回轉(zhuǎn)窯的管道侵蝕比上風(fēng)輕，最大工況達到13m/s，由于其中含塵量大，防磨刻不容緩。

回轉(zhuǎn)窯供風(fēng)管更換為釘頭管，避免在上風(fēng)向涂覆耐磨澆注料。高嶺土回轉(zhuǎn)窯迎風(fēng)面進行防磨處理。

高溫煅燒石灰石制取生石灰的化學(xué)方程式？

工業(yè)上高溫煅燒石灰石制備生石灰，反應(yīng)的化學(xué)方程式為高溫_ CaO CO2 ,基本反應(yīng)類型為分解反應(yīng)，生石灰與水反應(yīng)制備熟石灰。硫酸廠的污水中含有硫酸，可以用熟石灰[Ca (OH) 2]中和，反應(yīng)的化學(xué)方程式為h2so 4 Ca(OH)2=caso 42H2O。

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1.煅燒石灰石的化學(xué)方程式為：CaCO3=高溫=CaO CO2。

2.石灰石主要由碳酸鈣組成。煅燒石灰石是煅燒碳酸鈣，不溶于水，受熱易分解成相應(yīng)的金屬氧化物和二氧化碳氣體。石灰石在自然界中非常豐富，煅燒石灰石可以用來制備生石灰(CaO ),同時產(chǎn)生二氧化碳氣體。因此，煅燒石灰石不僅是制備生石灰的工業(yè)方法，也是制備二氧化碳的工業(yè)方法。