水泥攪拌樁的施工控制有哪些？水泥攪拌樁需要沖孔時，需要控制水泥漿濃度、比重沉管拔管速度、鉆桿轉(zhuǎn)速等。施工時應(yīng)盡量做到斷續(xù)搭接，牢固不滲水。攪拌樁施工注意事項(xiàng)？(1)施工場地應(yīng)平整，地面和地下的一切障礙

水泥攪拌樁的施工控制有哪些？

水泥攪拌樁需要沖孔時，需要控制水泥漿濃度、比重沉管拔管速度、鉆桿轉(zhuǎn)速等。施工時應(yīng)盡量做到斷續(xù)搭接，牢固不滲水。

攪拌樁施工注意事項(xiàng)？

(1)施工場地應(yīng)平整，地面和地下的一切障礙物必須清除。明城、暗塘、場地低洼時，要抽水疏浚。分層夯實(shí)時，應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜填土或生活垃圾。開機(jī)前必須進(jìn)行調(diào)試，檢查打樁機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和輸送管道的暢通情況。

According根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，水泥土攪拌法在頂部0.3 ~ 0.5m范圍內(nèi)，由于覆土壓力較低，攪拌質(zhì)量較差，場地平整標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)確定的基底標(biāo)高0.3 ~ 0.5m。當(dāng)樁制成時，它仍將被建造到地面?；娱_挖時，將開挖上部0.3 ~ 0.5m樁身的不良樁段。基礎(chǔ)埋深較大時，取下限。否則取上限。

(3)攪拌樁垂直度偏差不超過l%,樁位偏差不大于50mm，樁徑偏差不小于設(shè)計(jì)值。

Before施工，要確定攪拌機(jī)砂漿泵的送漿量、砂漿通過送漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴嘴的時間、提升設(shè)備的提升速度等施工參數(shù)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過成樁試驗(yàn)確定配合比、施工工藝等各項(xiàng)參數(shù)。宜用流量泵控制輸漿速度，使灌漿泵出口壓力保持在0.4 ~ 0.6 MPa，攪拌和提升速度與輸漿速度同步。

配制的泥漿不得折疊，泵送必須連續(xù)進(jìn)行。水泥漿應(yīng)在制漿機(jī)中不斷攪拌，直至灌漿，然后才能慢慢注入集料斗。拌漿罐數(shù)、固化劑和外加劑用量、泵漿時間應(yīng)由專人記錄。

[6]為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)泥漿到達(dá)出漿口時，應(yīng)噴漿座底部30s，使泥漿完全到達(dá)樁端。這在設(shè)計(jì)中考慮樁端承載力時尤為重要。

預(yù)拌水槽時，不宜沖水。硬土層下沉太慢時，可適當(dāng)沖水。但是，應(yīng)考慮沖入樁中對樁強(qiáng)度的影響。

通過復(fù)噴可以達(dá)到將樁身強(qiáng)度變?yōu)榭勺儏?shù)的目的。攪拌次數(shù)宜為兩次一噴或三次三噴，最后一次提升攪拌宜采用緩慢提升。當(dāng)噴漿嘴到達(dá)樁頂標(biāo)高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實(shí)。

施工中因故停漿時，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如果停機(jī)時間超過3小時，為了防止泥漿板結(jié)堵塞管道，建議拆卸泥漿輸送管道并進(jìn)行適當(dāng)清洗。

墻體加固時，樁與樁之間的搭接時間不應(yīng)大于24h。如因特殊原因搭接時間超過上述時間，應(yīng)留出上一樁的榫眼供下一樁搭接。如果間隔時間過長(停電等。)和第二根樁不能搭接時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)和施工單位同意后采取局部填充或灌漿措施。

攪拌機(jī)的安裝和提升速度和頻率必須滿足施工工藝的要求，并有專人記錄每米攪拌機(jī)的下沉和提升時間。深度記錄誤差不超過l00mm，時間記錄誤差不超過5s。

在每個水泥土攪拌樁施工現(xiàn)場，由于土質(zhì)不同，水泥的品種和標(biāo)號不同，攪拌鋼筋的質(zhì)量差別很大。因此，在正式攪拌樁施工前，所有的試p