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陶瓷生產(chǎn)流程(陶瓷生產(chǎn)工藝流程?)

陶瓷工藝流程?1.泥料做法:取瓷石,經(jīng)操作制成磚狀泥料,然后將泥料加水?dāng)嚢枞ピ?,雙手搓動,擠出泥料中的空氣,使泥料中的水分均勻。2.畫坯:畫坯的大致形狀是瓷器成型的第一道工序。3.坯件印刷:將坯件覆蓋

陶瓷生產(chǎn)流程(陶瓷生產(chǎn)工藝流程?)

陶瓷工藝流程?

1.泥料做法:取瓷石,經(jīng)操作制成磚狀泥料,然后將泥料加水?dāng)嚢枞ピp手搓動,擠出泥料中的空氣,使泥料中的水分均勻。

2.畫坯:畫坯的大致形狀是瓷器成型的第一道工序。

3.坯件印刷:將坯件覆蓋在模具上,然后脫模。

4.下料:將毛坯放在卷揚(yáng)機(jī)的吊桶上,轉(zhuǎn)動輪子,用刀轉(zhuǎn)動,使毛坯厚度合適,內(nèi)外光滑。

5.坯體干燥:將加工好的坯體放在木架上進(jìn)行干燥。

6.雕刻:用竹、骨或鐵刀在干燥的坯體上雕刻圖案。

7.上釉:普通的圓子是上釉或上釉,刀具或大圓子是上釉。

8.窯燒:首先將陶瓷制品放入匣缽,匣缽是燒制陶瓷制品的容器。由耐火材料制成,作用是防止瓷坯直接接觸窯火,避免污染。窯燒時間約一晝夜,溫度約1300度。先建窯門,燒窯,燃料是松木。測量堆工溫度,掌握窯溫變化,決定?;饡r間。

陶瓷生產(chǎn)工藝流程?

1.先從礦區(qū)取瓷石,用水錘打粉,淘洗除去雜質(zhì),制成泥漿,加水?dāng)嚢?,去渣,雙手搓揉,擠出泥漿中的空氣。這時候水要均勻。

陶瓷生產(chǎn)工藝詳細(xì)流程?

陶瓷生產(chǎn)技術(shù)的詳細(xì)流程:

釉料原料進(jìn)廠后,經(jīng)過精挑細(xì)選和清洗,按生產(chǎn)配方稱量,放入球磨機(jī)中精細(xì)粉碎。達(dá)到要求的細(xì)度后,鐵被去除并過篩。然后根據(jù)不同的成型方式,機(jī)制成型采用泥漿壓濾脫水,真空捏合泥漿備用。制漿工藝是先將漿料壓濾脫水,再加入反絮凝劑制漿,然后除鐵過篩備用;灌漿用漿液經(jīng)真空處理后制成成品漿液備用。

陶瓷生產(chǎn)的主要工藝過程?

工藝流程

1.成分:

將各種泥、砂、石粉及輔料按工藝配方配比混合。

2.球磨:

泥、砂、石粉等物料通過皮帶輸送到球磨機(jī),通過球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)對砂石進(jìn)行摩擦、擠壓和沖擊,達(dá)到細(xì)化的目的。磨礦細(xì)度一般達(dá)到篩余的1% ~ 3%。除鐵和篩分:研磨后的漿料通過除鐵棒和篩子,以除去鐵雜質(zhì)和粗顆粒。瓷磚表面黑點(diǎn)缺陷大多是坯體中的鐵雜質(zhì)沒有清理干凈,燒成后氧化成黑色氧化鐵,出現(xiàn)在表面。

4.泥漿池不新鮮:

從不同球磨機(jī)排出的泥漿在化糞池中混合并均化。每一球漿料都會有或多或少的偏差,配料或加水都會產(chǎn)生誤差,所以在大漿料池中攪拌可以更加穩(wěn)定均勻。

5.噴霧干燥:

漿液在噴霧干燥塔中與高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換,蒸發(fā)水分,成為含水量為5%的顆粒狀粉末。

6.模塑:

用粉壓機(jī)壓制塊磚是一個非常重要的工序。如果控制不當(dāng),會產(chǎn)生相當(dāng)多的缺陷,如分層、裂紋、不同厚度和變形等。