硅鋼片取向與無(wú)取向各自的優(yōu)點(diǎn)？性質(zhì)不同。取向硅鋼：取向硅鋼又稱冷軋變壓器鋼，是一種重要的硅鐵合金，用于變壓器(鐵芯)制造業(yè)。無(wú)取向硅鋼：無(wú)取向硅鋼是一種含碳量極低的硅鐵合金，其晶粒在變形退火后的鋼板中

硅鋼片取向與無(wú)取向各自的優(yōu)點(diǎn)？

性質(zhì)不同。

取向硅鋼：取向硅鋼又稱冷軋變壓器鋼，是一種重要的硅鐵合金，用于變壓器(鐵芯)制造業(yè)。

無(wú)取向硅鋼：無(wú)取向硅鋼是一種含碳量極低的硅鐵合金，其晶粒在變形退火后的鋼板中隨機(jī)取向。

2.不同的特點(diǎn)。

取向硅鋼：取向硅鋼的磁性具有很強(qiáng)的方向性，軋制方向的鐵損最低，磁導(dǎo)率最高，在一定的磁化場(chǎng)具有很高的磁感。取向硅鋼的硅含量在3%左右，要求鋼中氧化物夾雜含量低，且必須含有一些抑制劑(MnS、A1N)。

無(wú)取向硅鋼：無(wú)取向硅鋼是一種硅含量為0.8%-4.8%的硅鐵合金，經(jīng)熱軋和冷軋制成厚度小于1mm的硅鋼片。添加硅可以提高鐵的電阻率和最大磁導(dǎo)率，降低矯頑力、鐵損和磁老化。

3.不同的生產(chǎn)流程

取向硅鋼：取向硅鋼用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉，鋼坯經(jīng)熱軋、正火、冷軋、中間退火、二次冷軋，再脫碳退火、高溫退火，最后涂絕緣層，軋制成成品厚度。

無(wú)取向硅鋼：鐵水預(yù)脫硫，轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)加入Ca0 CaF:熔劑或稀土元素和鈣進(jìn)行二次脫硫。沸水通過(guò)真空處理脫碳，然后進(jìn)一步脫硫。選擇鈦鋯含量低的硅鐵進(jìn)行合金化。

無(wú)取向電工鋼是什么鋼？

無(wú)取向電工鋼是硅鐵軟磁合金鋼。軟磁合金是一種在弱磁場(chǎng)下具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力的合金，其生產(chǎn)和應(yīng)用已有一百多年的歷史。這類合金廣泛應(yīng)用于無(wú)線電電子工業(yè)、精密儀器儀表、遙控和自動(dòng)控制系統(tǒng)，主要用于能量轉(zhuǎn)換和信息處理，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要材料。

無(wú)取向電工鋼是什么鋼？

電工鋼又稱硅鋼片，是電力、電子、軍工行業(yè)不可缺少的軟磁合金。也是產(chǎn)量最高的金屬功能材料，主要用作各種電機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器的核心。無(wú)取向硅鋼片是按照一定的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的具有無(wú)取向形變織構(gòu)晶體結(jié)構(gòu)的硅鋼片。冷軋無(wú)取向硅鋼片的主要用途是制造發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)。在實(shí)踐中，鋼坯或連鑄鋼坯被熱軋成厚度約為2.3毫米的鋼卷，在制造低硅產(chǎn)品時(shí)，熱軋鋼卷被酸洗，然后冷軋至0.5毫米厚。制造高硅產(chǎn)品時(shí)，熱軋帶鋼經(jīng)酸洗(或酸洗前800 ~ 850正火)，冷軋至0.55或0.37mm厚，在氫氮混合氣氛的連續(xù)爐中850退火，然后以6 ~ 10%的小壓下率冷軋至0.50或0.35mm厚。這種小壓下量的冷軋可以使晶粒長(zhǎng)大，減少退火過(guò)程中的鐵損。兩種冷軋板都在20%氫氮混合氣氛的連續(xù)爐中于850退火，然后涂上磷酸鹽和鉻酸鹽絕緣膜。冷軋到成品厚度后，供應(yīng)的鋼帶多為0.35mm、0.5mm厚。

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電工鋼又稱硅鋼片，是電力、電子、軍工行業(yè)不可缺少的軟磁合金。也是產(chǎn)量最高的金屬功能材料，主要用作各種電機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器的核心。無(wú)取向硅鋼片是按照一定的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的具有無(wú)取向形變織構(gòu)晶體結(jié)構(gòu)的硅鋼片。冷軋無(wú)取向硅鋼片的主要用途是制造發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)。在實(shí)踐中，鋼坯或連鑄鋼坯被熱軋成厚度約為2.3毫米的鋼卷，在制造低硅產(chǎn)品時(shí)，熱軋鋼卷被酸洗，然后冷軋至0.5毫米厚。制造高硅產(chǎn)品時(shí)，熱軋帶鋼經(jīng)酸洗(或酸洗前800 ~ 850正火)，冷軋至0.55或0.37毫米厚，在氫氮混合氣氛的連續(xù)爐中850退火，然后冷軋至0.50或0.37毫米厚