不銹鋼的主要成分是什么？304不銹鋼是不銹鋼中常見的材料，密度為7.93g/cm3，業(yè)內(nèi)也稱為18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性好、韌性高的特點，廣泛應用于工業(yè)、家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)藥行業(yè)。市

不銹鋼的主要成分是什么？

304不銹鋼是不銹鋼中常見的材料，密度為7.93g/cm3，業(yè)內(nèi)也稱為18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性好、韌性高的特點，廣泛應用于工業(yè)、家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)藥行業(yè)。市場上常用的標注方法有06Cr19Ni10和SUS304，其中06Cr19Ni10一般代表國標生產(chǎn)，304一般代表ASTM標準生產(chǎn)，SUS304代表日標生產(chǎn)。04是一種通用不銹鋼，廣泛用于制造要求綜合性能(耐蝕性和成形性)良好的設備和零件。為了保持不銹鋼固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻和8%以上的鎳。04不銹鋼是根據(jù)美國ASTM標準生產(chǎn)的不銹鋼品牌。

不銹鋼是什么材料做的？

根據(jù)GB/T20878-2007中的定義，不銹鋼是一種具有不銹鋼和耐腐蝕性能的鋼，鉻含量至少為10.5%,碳含量不超過1.2%。

不銹鋼(不銹鋼)是不銹耐酸鋼的簡稱。不銹鋼耐弱腐蝕性介質(zhì)，如空氣、蒸汽和水或不銹鋼。而耐化學腐蝕介質(zhì)(如酸、堿、鹽)的鋼種稱為耐酸鋼。

不銹鋼是什么材料做的？

不銹鋼主要由含鉻合金材料或鉻鎳合金材料冶煉而成。比如：201不銹鋼，含碳量0.5%，含鉻量15%的含鉻合金不銹鋼。34不銹鋼，含C 0.07%，Cr 17 ~ 19%，Ni 8 ~ 11%，Mn 2%，Si 1%。當然，用這些合金元素冶煉的材料中，硫、磷等有害元素是極少的。

不銹鋼的主要化學成份？

不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學腐蝕介質(zhì)的鋼，也叫不銹耐酸鋼。實踐中，耐弱腐蝕介質(zhì)的鋼常稱為不銹鋼，耐化學介質(zhì)的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者化學成分的不同，前者不一定耐化學介質(zhì)的腐蝕，后者一般不銹。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼的基本合金元素包括鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等。以滿足各種應用對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常分為馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼和沉淀硬化不銹鋼。此外，還可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼。1.鐵素體不銹鋼：含12%至30%的鉻。其耐蝕性、韌性和可焊性隨鉻含量的增加而增加，其抗氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類的不銹鋼。有Crl7，Cr17Mo2Ti，Cr25，Cr25Mo3Ti，Cr28等等。鐵素體因含鉻量高，具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，但機械性能和工藝性能較差，所以多用于應力較小的耐酸結(jié)構(gòu)和作為抗氧化鋼。這種鋼能抵抗大氣、硝酸和鹽溶液的腐蝕，具有高溫抗氧化性好、熱膨脹系數(shù)低的特點。用于硝酸和食品廠設備，也可用于制造高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件。2.奧氏體不銹鋼：含18%以上的鉻，約8%的鎳和少量的鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，能抵抗各種介質(zhì)的腐蝕。奧氏體不銹鋼常見的牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wclt為0.08 %，鋼號標注為“0”。這種鋼含有大量的鎳和鉻，使鋼在室溫下呈奧氏體。這種鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性，在氧化和還原介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。用于制造耐酸設備，如耐腐蝕容器和設備襯里、輸送管道、耐硝酸設備零件等。奧氏體一般采用固溶處理，即將鋼加熱到1050 ~ 1150后冷卻，獲得單相奧氏體組織。3.奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，具有超塑性。大約一半奧氏體一半鐵素體結(jié)構(gòu)的不銹鋼。當碳含量較低時，鉻含量為18% ~ 28%，鎳含量為3% ~ 10%。有些鋼還含有合金元素，如鉬、銅、硅、鈮、鈦、氮等。這種鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點。與鐵素體不銹鋼相比，具有更高的塑性和韌性，無室溫脆性，抗晶間腐蝕性能和焊接性能明顯提高，保持了鐵素體不銹鋼475的脆性，高熱導率和超塑性。與奧氏體不銹鋼相比，它具有高強度、耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕。雙相不銹鋼具有優(yōu)異的耐點蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。4.馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性差。常用的馬氏體牌號有1Cr13和3Cr13等。由于含碳量高，具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐腐蝕性稍差。用于一些機械性能要求高、一般耐腐蝕要求的零件，如彈簧、渦輪葉片、液壓機閥門等。這種鋼經(jīng)過淬火和回火后使用。