混凝土緩凝劑標(biāo)準(zhǔn)？緩凝劑，緩凝劑，延緩混凝土凝結(jié)時(shí)間，對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)明顯影響的添加劑。主要成分為多羥基化合物、羥基羧酸鹽及其衍生物、高糖木質(zhì)素磺酸鹽，因其具有減水作用，也被稱(chēng)為緩凝減水劑。此外，一些無(wú)機(jī)

混凝土緩凝劑標(biāo)準(zhǔn)？

緩凝劑，緩凝劑，延緩混凝土凝結(jié)時(shí)間，對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)明顯影響的添加劑。主要成分為多羥基化合物、羥基羧酸鹽及其衍生物、高糖木質(zhì)素磺酸鹽，因其具有減水作用，也被稱(chēng)為緩凝減水劑。此外，一些無(wú)機(jī)鹽，如氯化鋅、硼酸鹽和各種磷酸鹽也有緩凝作用，還有提高耐久性的添加劑：引氣劑、防水劑、防銹劑等。摻量為水泥用量的0.1 ~ 0.6 %。緩凝劑適用于高溫下連續(xù)澆筑混凝土、大體積混凝土、預(yù)拌混凝土和泵送混凝土。

菱鎂膠凝材料在水化時(shí)會(huì)放出大量的熱量。夏天氣溫高的時(shí)候，有的產(chǎn)品會(huì)達(dá)到80度。當(dāng)產(chǎn)品溫度過(guò)高時(shí)，產(chǎn)生的產(chǎn)品將不再是5.1.8相，而是非常不穩(wěn)定的9.1.5相，強(qiáng)度不高。溫度過(guò)高，生產(chǎn)的菱鎂制品會(huì)出現(xiàn)背鹵、變形、強(qiáng)度低等問(wèn)題?，F(xiàn)在的解決辦法是添加緩凝劑，分散水化熱，控制凝結(jié)時(shí)間。

緩凝劑原理和使用范圍？

各種緩凝劑的作用機(jī)理不同。

一般來(lái)說(shuō)，有機(jī)緩凝劑多為表面活性劑，對(duì)水泥顆粒的出現(xiàn)和水化產(chǎn)物新相有強(qiáng)烈的活性作用，吸附在固體顆粒的出現(xiàn)上，從而延緩水泥的水化和漿體布局的形成。

無(wú)機(jī)緩凝劑通常在水泥顆粒表面形成不溶性薄膜，對(duì)水泥顆粒的水化起到屏蔽作用，阻礙水泥的正常水化。這些作用導(dǎo)致水泥混凝土的延遲。緩凝劑對(duì)水泥品種有明顯的依從性，不同水泥品種的緩凝效果不相似，這樣就會(huì)出現(xiàn)相反的結(jié)果。

因此，使用前必須進(jìn)行試拌和測(cè)試。緩凝劑通常用量較小，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的用量。摻量過(guò)多不僅會(huì)導(dǎo)致永久劫不凝現(xiàn)象，偶爾還會(huì)出現(xiàn)速凝現(xiàn)象。

緩凝劑急需用于高溫季節(jié)混凝土、粗混凝土、泵送和滑模混凝土施工以及商品混凝土的長(zhǎng)距離運(yùn)輸。

日最低氣溫在5以下的混凝土不應(yīng)使用緩凝劑，有早強(qiáng)要求的混凝土和蒸養(yǎng)混凝土也不應(yīng)使用緩凝劑。

緩凝劑的最佳配方？

制備方法

將磷石膏、粉煤灰、生石灰和活化劑硫酸亞鐵用攪拌機(jī)混合均勻，然后用轉(zhuǎn)盤(pán)壓制成型或造粒。得到的半成品采用自然養(yǎng)護(hù)(30天)或常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，干燥后得到成品。

質(zhì)量比范圍

磷石膏30-70份

粉煤灰26-60份

生石灰：4-10

硫酸亞鐵(活化劑):0.1-0.5

(3)產(chǎn)品技術(shù)性能

(4)施工和使用方法

本品可完全替代天然石膏，并可直接用作緩凝劑，增強(qiáng)水泥性能。其摻量為水泥質(zhì)量的4% ~ 8%。

緩凝劑的最佳配方？

混凝土緩凝劑配方主要由焦磷酸鈉、氟硅酸鈉、木質(zhì)素磺酸鹽、羥基羧酸及其鹽、多元醇及其衍生物、糖類(lèi)和碳水化合物組成。目前，木質(zhì)素磺酸鹽是一種產(chǎn)量大、應(yīng)用廣的緩凝劑。此外，糖蜜、羥基羧酸和少量無(wú)機(jī)鹽緩凝劑也被廣泛使用。