什么材料適合做滑動(dòng)軸承？工程塑料適用于滑動(dòng)軸承。工程塑料可以作為工程材料，用塑料代替金屬制造機(jī)器零件，如滑動(dòng)軸承。工程塑料具有優(yōu)異的綜合性能，高剛性、低蠕變、機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性好、電絕緣性好，可長期在

什么材料適合做滑動(dòng)軸承？

工程塑料適用于滑動(dòng)軸承。工程塑料可以作為工程材料，用塑料代替金屬制造機(jī)器零件，如滑動(dòng)軸承。工程塑料具有優(yōu)異的綜合性能，高剛性、低蠕變、機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性好、電絕緣性好，可長期在惡劣的化學(xué)和物理環(huán)境中使用。可代替金屬用作工程結(jié)構(gòu)材料，但價(jià)格昂貴，產(chǎn)量小。

什么是用來制造滑動(dòng)軸承的特定材料？

巴氏合金是一種用于制造滑動(dòng)軸承的特殊材料。具有減摩特性的錫基巴氏合金和鉛基巴氏合金是唯一適合相對(duì)于低硬度軸旋轉(zhuǎn)的材料。與其他軸承材料相比，它們具有更好的適應(yīng)性和壓入性。軟相基體使合金具有很好的嵌入性、順應(yīng)性和抗咬合性。磨合后，軟基礎(chǔ)內(nèi)凹，硬點(diǎn)外凸，使滑動(dòng)面之間形成小間隙，成為儲(chǔ)油空間和潤滑油通道，有利于減摩。

滾動(dòng)軸承鋼牌號(hào)？

滾動(dòng)軸承選用滾動(dòng)軸承鋼，Gr15是最常見的鋼種。這種鋼經(jīng)過熱處理和淬火后，內(nèi)部組織均勻，經(jīng)過機(jī)械加工，熱處理和淬火很容易達(dá)到要求的硬度，然后需要進(jìn)行磨削(平面、內(nèi)孔和外元件)，磨削量要合適，一般為0.35 ~ 0.5毫米

軸承制造一般用什么材料？

滾動(dòng)軸承可分為三類零件：內(nèi)圈和外圈、滾動(dòng)體和支撐架。

一般內(nèi)外圈和滾動(dòng)體采用滾動(dòng)軸承鋼，如GCr15、GCr9、GCr15SiMn等常規(guī)材料，熱處理通常為低溫淬火回火。大型軸承需要滲碳鋼，如20CrMnTi、18Cr2Ni4WA等材料，熱處理采用滲碳淬火和低溫回火。耐腐蝕環(huán)境中的軸承通常采用馬氏體不銹鋼，如9Cr18、9Cr18Mo等。而高溫環(huán)境下的則采用耐熱鋼或高速鋼，如W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。并在高溫下淬火回火。

軸承制造一般用什么材料？

JIS鋼級(jí)的SUJ2通常用于制造軸承。SUJ3用于大型軸承。

如需進(jìn)一步耐沖擊，可采用鉻鋼、鉻鉬鋼和鎳鉻鉬鋼作為軸承材料，并采用滲碳淬火，使鋼從表面到適當(dāng)深度有一層硬化層。硬化深度適當(dāng)、組織精細(xì)、表面和心部硬度適當(dāng)?shù)奶蓟S承比軸承鋼制成的軸承具有更好的抗沖擊性能。

進(jìn)口軸承一般都是真空脫氣，所以用的材料純度高，含氧量低，質(zhì)量好。同時(shí)，由于適當(dāng)?shù)臒崽幚?，軸承的滾動(dòng)疲勞壽命顯著提高。

此外，還有可用于污染大氣中工作軸承的不銹鋼。特殊場(chǎng)合用陶瓷材料。和具有優(yōu)異耐熱性的高速鋼。

擴(kuò)展數(shù)據(jù)

目前，國內(nèi)外軸承試驗(yàn)方法主要有四種：摩擦磨損試驗(yàn)、試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)室(試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng))模擬試驗(yàn)和實(shí)際工況運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

以上測(cè)試方法國外都有使用，但應(yīng)用目的不同。比如開發(fā)一個(gè)全新的產(chǎn)品，必須先做摩擦磨損試驗(yàn)。但如果摩擦磨損形式變化不大，只是產(chǎn)品尺寸和載荷條件發(fā)生變化，則只需進(jìn)行臺(tái)架試驗(yàn)、模擬試驗(yàn)或?qū)嶋H運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。國外一些關(guān)鍵部位的新產(chǎn)品考核極其嚴(yán)格，必須經(jīng)過實(shí)際操作的檢驗(yàn)，才允許成套使用。