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冷卻系統(tǒng)工作原理(冷卻系統(tǒng)的工作原理及其應用?)

冷卻系統(tǒng)的工作原理及其應用?當發(fā)動機溫度升高時,發(fā)動機水循環(huán)節(jié)溫器打開,發(fā)動機冷卻液進入大循環(huán),發(fā)動機帶動冷卻風扇轉(zhuǎn)動,為發(fā)動機散熱。冷卻系統(tǒng)由散熱器、冷卻風扇、水泵、節(jié)溫器、冷卻液溫度計、水套、水管

冷卻系統(tǒng)工作原理(冷卻系統(tǒng)的工作原理及其應用?)

冷卻系統(tǒng)的工作原理及其應用?

當發(fā)動機溫度升高時,發(fā)動機水循環(huán)節(jié)溫器打開,發(fā)動機冷卻液進入大循環(huán),發(fā)動機帶動冷卻風扇轉(zhuǎn)動,為發(fā)動機散熱。冷卻系統(tǒng)由散熱器、冷卻風扇、水泵、節(jié)溫器、冷卻液溫度計、水套、水管、冷卻液膨脹箱和冷卻液溫度傳感器組成。冷卻系統(tǒng)的功能:

1、根據(jù)發(fā)動機負荷、轉(zhuǎn)速、溫度的變化,改變冷卻強度,確保發(fā)動機快速升溫并維持在正常溫度;

2.對發(fā)動機的不同工作部件給予不同的冷卻強度;

3.將發(fā)動機工作時產(chǎn)生的熱量散發(fā)到空氣中,保證發(fā)動機在合適的溫度范圍內(nèi)工作。

冷卻系統(tǒng)的工作原理及其應用?

手動工作過程:濾水器接入管道系統(tǒng)后,水從下進水口進入濾水器。當水中的雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時,體積大于網(wǎng)芯的孔,開口被截留在網(wǎng)芯上。當它們累積到一定量時,就會在進水口和出水口產(chǎn)生一定的壓力差。(濾網(wǎng)直徑不同,壓差一般為0.15Mpa)。手動打開排污閥,開始排污,轉(zhuǎn)動手柄,旋轉(zhuǎn)方向可以是順時針和逆時針。每隔10秒-30秒,手柄固定在每個凹部,水流反沖洗掉附著在濾芯內(nèi)側(cè)壁上的雜質(zhì)和污垢。轉(zhuǎn)動一次,關閉排污閥,完成手動排污。

如果用戶選擇自動濾水器,可以選擇壓差排污和定時排污。

1.差壓排污:當雜質(zhì)積累到一定量時,利用冷卻水進出水管之間的差壓信號進行反沖洗排污,即電接點壓力表與控制信號接通,控制機構打開電動排污閥,電動減速機以每分鐘3-6轉(zhuǎn)的速度運行。水流反沖洗附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁的雜質(zhì)和污垢,通過排污管和排污閥排入冷卻水出水管,一次清理大約需要5-10分鐘。當出現(xiàn)較大的雜物,過濾網(wǎng)不能運行到位時,電動裝置應反方向運行,以沖洗雜物。

2.用戶可以根據(jù)需要設置排污的時間,設置清洗排污時間在0-99小時內(nèi),一般為12小時一次。時間設置可以根據(jù)電廠的水質(zhì)進行調(diào)整。也就是說,在設定的時間啟動電動減速機反轉(zhuǎn),打開排污閥,依次反沖洗排污。直到所有腔室都被反沖,電動裝置停止工作,電動反沖閥和電動排污閥關閉,排污工作全部完成。

3.水冷冷卻器特點:冷卻水在管內(nèi)流動,油在管間流動,中間折板使油偏轉(zhuǎn),采用二通或四通流動方式,增強冷卻效果。

設備用冷卻裝置原理?

水冷原理、風冷原理、陶瓷冷卻原理和機械冷卻原理。

水冷原理

手動工作過程:濾水器接入管道系統(tǒng)后,水從下進水口進入濾水器。當水中的雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時,體積大于網(wǎng)芯的孔,開口被截留在網(wǎng)芯上。當它們累積到一定量時,就會在進水口和出水口產(chǎn)生一定的壓力差。(濾網(wǎng)直徑不同,壓差一般為0.15Mpa)。手動打開排污閥,開始排污,轉(zhuǎn)動手柄,旋轉(zhuǎn)方向可以是順時針和逆時針。每隔10秒-30秒,手柄固定在每個凹部,水流反沖洗掉附著在濾芯內(nèi)側(cè)壁上的雜質(zhì)和污垢。轉(zhuǎn)動一次,關閉排污閥,完成手動排污。

如果用戶選擇自動濾水器,可以選擇壓差排污和定時排污。

1.差壓排污:當雜質(zhì)積累到一定量時,利用冷卻水進出口管之間的差壓信號進行反沖洗排污,即電接點壓力表與控制信號相連,控制機構打開電動排污閥,電動減速機以3-6轉(zhuǎn)的速度運行

2.用戶可以根據(jù)需要設置排污的時間,設置清洗排污時間在0-99小時內(nèi),一般為12小時一次。時間設置可以根據(jù)電廠的水質(zhì)進行調(diào)整。也就是說,在設定的時間啟動電動減速機反轉(zhuǎn),打開排污閥,依次反沖洗排污。直到所有腔室都被反沖,電動裝置停止工作,電動反沖閥和電動排污閥關閉,排污工作全部完成。

3.水冷冷卻器特點:冷卻水在管內(nèi)流動,油在管間流動,中間折板使油偏轉(zhuǎn),采用二通或四通流動方式,增強冷卻效果。