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不銹鋼焊接技術(不銹鋼怎樣焊接最好?)

不銹鋼焊接技術及注意事項有哪些?就焊接技術而言,沒有什么特別的。只是兩根鋼管在焊接的地方用電焊焊接。給人的感覺很簡單,相當于用電焊的膠水直接把它們粘在一起。實際上,雖然看起來焊接工藝比較簡單,但實際操

不銹鋼焊接技術(不銹鋼怎樣焊接最好?)

不銹鋼焊接技術及注意事項有哪些?

就焊接技術而言,沒有什么特別的。只是兩根鋼管在焊接的地方用電焊焊接。給人的感覺很簡單,相當于用電焊的膠水直接把它們粘在一起。實際上,雖然看起來焊接工藝比較簡單,但實際操作中是有一定要求的,只要先進的焊接工藝處理得當,焊接的界面非常光滑,并沒有想象中那么簡單。那么不銹鋼焊接有哪些技術呢?需要注意什么?

焊接原理

不銹鋼采用的焊接技術是鎢極氬弧焊,可在8至15伏的電壓下工作。其原理是不銹鋼焊接界面溫度迅速上升直至熔化,在氬氣這種金屬不易發(fā)生反應的惰性氣體的保護下,減少金屬的損傷,使不銹鋼焊接后的焊接界面比較光滑,僅僅通過打磨就沒有焊接的痕跡。

不銹鋼焊接的硬度指數(shù)

因為是焊接,如果接口處的技能不達標,焊接不徹底,對整個鋼管都會有一定的影響。所以這里需要的一些硬性指標就是焊接的縫隙在煙霧的腐蝕下24小時不會有任何縫隙。焊接鋼管的抗拉強度和抗剪強度應與以前相同,焊接表面應光滑。

不銹鋼焊接中的注意事項

當焊接奧氏體不銹鋼、碳鋼和低合金鋼制成的鋼管時,您選擇的焊條必須是25-13系列焊絲和焊條。由于這些材料的特殊結構,在使用其他焊帶時極易產(chǎn)生冷裂紋,從而影響鋼管的強度。

焊接過程比較困難,尤其是不銹鋼,對熱比較敏感。一旦焊接時間過長,焊縫的耐腐蝕性會降低,容易斷裂。技巧不對,就會產(chǎn)生各種熱裂紋,影響鋼管的強度。當釋放的惰性氣體不對時,鋼管的焊接部分會被氧化,而且由于不銹鋼在高溫的作用下容易變形,焊接時要特別注意。

從上面我們也知道不銹鋼的焊接需要考慮很多方面,比如不銹鋼的材質,焊絲和焊條的種類,溫度的控制,惰性氣體的控制等等??梢哉f,簡單的焊接相對簡單,但是要成為一名高級焊工需要付出很多努力。

不銹鋼怎樣焊接最好?

1.手工電弧焊。手工電弧焊是一種利用手工電弧焊條進行焊接的焊接方法。在手動電弧焊過程中,焊條和工件被焊條和工件之間產(chǎn)生的電弧局部加熱到熔化狀態(tài)。藥皮焊條末端的熔滴與熔融基底金屬融合形成熔池。隨著電弧向前移動,熔池中的液態(tài)金屬逐漸冷卻并結晶形成焊縫。不銹鋼手工電弧焊應用最廣,可用于焊接各種不銹鋼。其特點是手工電弧焊熱影響區(qū)小,質量容易保證,設備簡單,操作靈活,適用于各種焊接位置和不同板厚。

2.埋弧焊自動焊接。自動埋弧焊是在焊接電弧上覆蓋一層顆粒狀易熔焊劑。一種不暴露電弧的焊接方法。目前主要用于焊接奧氏體不銹鋼板,特點是焊接電流大,熔深大,工件坡口小。焊接速度快,生產(chǎn)效率高;焊縫金屬凝固較慢,液態(tài)金屬與熔化的焊劑發(fā)生冶金反應的時間較多,降低了焊縫出現(xiàn)氣孔的可能性。焊縫美觀,工作環(huán)境好,操作容易,對焊工的要求也比較簡單。

3.鎢極惰性氣體保護電焊。鎢極惰性氣體保護焊可分為手工焊、半自動焊和自動焊。TIG鎢極氬弧焊廣泛應用于不銹鋼。適用于全位置焊接,一般不產(chǎn)生飛濺,焊縫美觀。特別適用于薄件的焊接,GIG打底常用于許多厚件的坡口焊接,避免了手工電弧焊易開裂、清渣困難等缺點。

4.MIG焊接。熔化氣體保護電弧焊利用可熔化焊絲與待焊工件之間的電弧作為熱源熔化焊絲和母材,并向焊接區(qū)域輸送保護氣體,使電弧、熔化的焊絲、熔池和附近的母材免受周圍空氣的影響。連續(xù)供給的焊絲金屬連續(xù)熔化并轉移到熔池,并與熔化的基底金屬熔合形成焊接金屬,從而將工件彼此連接。MIG焊接可以是自動或半自動的。

5.等離子弧焊接。等離子弧是一種壓縮電弧。因為弧段壓縮少,能量集中,溫度高,火焰流動速度快。因此,等離子弧焊可以在一定的母材厚度范圍內充分熔透,特別適用于不銹鋼管道的縱縫焊接。

不銹鋼怎樣焊接最好?

1.清理焊縫:首先清理焊縫,去除油污、水等。

2.氬氣保持純凈:保護氣體氬氣要純凈,這樣焊接效果沒有色差。

3.減少焊件間隙:盡量減少焊件間隙,越緊越好。

4.焊絲要細:如果要用焊絲填充,焊絲一定要細,0.8mm就可以了。

5.小電流:電流要小到能熔化焊絲,冷焊機的脈沖電流要小于20。