循環(huán)流化床鍋爐詳細(xì)講解？循環(huán)流化床鍋爐是工業(yè)化程度最高的潔凈煤燃燒技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐采用流化燃燒，其主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室(包括密相區(qū)和稀相區(qū))和循環(huán)爐(包括高溫氣固分離器和返料系統(tǒng))。與鼓泡流化床燃燒

循環(huán)流化床鍋爐詳細(xì)講解？

循環(huán)流化床鍋爐是工業(yè)化程度最高的潔凈煤燃燒技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐采用流化燃燒，其主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室(包括密相區(qū)和稀相區(qū))和循環(huán)爐(包括高溫氣固分離器和返料系統(tǒng))。與鼓泡流化床燃燒技術(shù)最大的區(qū)別是運(yùn)行風(fēng)速高，強(qiáng)化了燃燒、脫硫等非均相反應(yīng)過程，鍋爐容量可擴(kuò)大到電力行業(yè)可接受的大容量(600MW以上)。目前，循環(huán)流化床鍋爐已經(jīng)解決了熱學(xué)、力學(xué)、材料學(xué)等基本問題和膨脹、磨損、超溫等其他工程問題。并已成為難降解的固體燃料(如煤矸石、油頁巖、城市垃圾、污泥等廢棄物)。鍋爐采用單鍋筒自然循環(huán)方式，一般分為前后兩個(gè)豎井。前軸是一個(gè)普通的懸掛結(jié)構(gòu)，周圍是膜墻。自下而上依次為一次風(fēng)室、密相區(qū)和稀相區(qū)，尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器。尾軸采用支撐結(jié)構(gòu)，兩軸通過立式旋風(fēng)分離器連接，分離器下部連接有回料裝置和冷渣器。燃燒室和分離器內(nèi)部裝有耐磨襯里，前軸裝有鋪管爐墻，外部裝有金屬護(hù)板，后軸裝有輕質(zhì)爐墻。八根鋼柱承受著鍋爐的全部重量。

床下點(diǎn)火(油或氣)分級(jí)燃燒，一次風(fēng)率50-60%,低飛灰循環(huán)量，中溫分離灰干排，分別由水冷螺旋排渣機(jī)、冷灰機(jī)和除塵器灰斗排出。爐膛是保證燃料充分燃燒的關(guān)鍵。采用湍動(dòng)床使流化速度達(dá)到3.5-4.5m/s，并設(shè)計(jì)了合適的爐膛截面。薄爐襯(高鋁磚)鋪設(shè)在爐膛的膜式壁管上。即使鍋爐燃用不同的燃料，燃燒效率也能保持在98-99%以上。

高溫分離器入口煙溫約800，旋風(fēng)筒內(nèi)徑小，結(jié)構(gòu)簡化。氣缸內(nèi)只需要一層薄薄的防磨內(nèi)襯(氮化硅磚)。其使用壽命長。循環(huán)率約為10-20。

灰渣循環(huán)輸送系統(tǒng)主要由返料管、返料裝置、溢流管和冷渣器組成。

床溫控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程是自動(dòng)的。在整個(gè)負(fù)荷變化范圍內(nèi)，密相床的床溫在850 ~ 950之間保持恒定值，這是最佳脫硫溫度。當(dāng)自動(dòng)控制未投入使用時(shí)，可手動(dòng)維持床溫恒定。

保護(hù)環(huán)境和節(jié)約能源是各國長遠(yuǎn)發(fā)展的首要考慮。循環(huán)流化床鍋爐就是基于這一點(diǎn)發(fā)展起來的。其高可靠性、高穩(wěn)定性、高可用性、最佳環(huán)保特性和廣泛的燃料適應(yīng)性，尤其是對(duì)劣質(zhì)燃料的適應(yīng)性越來越受到重視，完全適合我國國情和發(fā)展優(yōu)勢(shì)。

循環(huán)流化床鍋爐低溫結(jié)焦現(xiàn)象？

首先是低溫結(jié)焦，因?yàn)殄仩t床層整體溫度低于灰的變形溫度，導(dǎo)致床層局部低溫或超溫?zé)Y(jié)，最終導(dǎo)致結(jié)焦。低溫時(shí)，焦塊結(jié)構(gòu)疏松，嵌有許多未燒結(jié)顆粒。

其次，高溫結(jié)焦。循環(huán)流化床鍋爐正常流化過程中，整體床溫較高，導(dǎo)致設(shè)備結(jié)焦。