不銹鋼鑄件表面質(zhì)量保證措施？1.冷鍛產(chǎn)品質(zhì)量好。室溫加工時(shí)，產(chǎn)品尺寸精度高，表面光滑，機(jī)械性能好。而且可以加工形狀復(fù)雜的鍛件，減少了不銹鋼鍛件的切削加工，節(jié)約了材料消耗，降低了成本。2.抗變形能力強(qiáng)。

不銹鋼鑄件表面質(zhì)量保證措施？

1.冷鍛產(chǎn)品質(zhì)量好。

室溫加工時(shí)，產(chǎn)品尺寸精度高，表面光滑，機(jī)械性能好。而且可以加工形狀復(fù)雜的鍛件，減少了不銹鋼鍛件的切削加工，節(jié)約了材料消耗，降低了成本。

2.抗變形能力強(qiáng)。

必須采取措施降低變形抗力，如調(diào)整原材料的化學(xué)成分、坯料的預(yù)處理、改進(jìn)變形工藝、提高模具的硬度和光潔度、控制設(shè)備的加壓速度等。

3.冷變形強(qiáng)化和熱效應(yīng)。

在冷鍛過(guò)程中，隨著變形程度的增加，金屬的強(qiáng)度和硬度也隨之提高。冷變形強(qiáng)化可以用來(lái)強(qiáng)化產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度，改善機(jī)械性能。因?yàn)椴讳P鋼鍛件的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，坯料的溫度會(huì)升高，這叫熱效應(yīng)。鋼坯溫度應(yīng)控制在不超過(guò)400

4.摩擦力大。

冷鍛的變形力大，單位壓力也大，金屬與模具表面的摩擦力也高。有必要改善潤(rùn)滑條件，減少摩擦。

5.機(jī)械化和自動(dòng)化。

常溫加工，勞動(dòng)條件好，易于機(jī)械化和自動(dòng)化，適合大批量生產(chǎn)。

不銹鋼鑄造如何無(wú)砂眼？

方法：

1.提高鑄件成品率，提高鑄件質(zhì)量，降低鑄件總成本。

2.采用帶澆注口的粘土管。本產(chǎn)品使用方便，具有循環(huán)順暢，耐鐵水和鋼水侵蝕，不吸鋼水，可鋸性好的特點(diǎn)?？梢院?jiǎn)化造型工藝，省去了澆口內(nèi)側(cè)涂料的繁瑣工作，改善了澆注系統(tǒng)的布局，避免了鑄件的洗砂、砂眼和加砂缺陷。對(duì)提高鑄件質(zhì)量和鑄件成品率有很大的作用，特別是在各種自硬鑄造模型中。

如何提高鑄造的質(zhì)量？

第一，要有科學(xué)的管理和嚴(yán)格的操作系統(tǒng)。

第二，要舍得投資模具。鑄造系統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)對(duì)鑄件質(zhì)量起著決定性的作用。模具的設(shè)計(jì)和制造必須科學(xué)準(zhǔn)確。

第三，工藝控制材料的熔化(材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，鑄造溫度)并嚴(yán)格遵循控制計(jì)劃的參數(shù)。

第四，要經(jīng)常檢查機(jī)械化設(shè)備的性能，保證設(shè)備的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

控制晶相的不均勻分布

結(jié)晶相分布不均勻主要是鑄造過(guò)程中溫度控制不好造成的，因此應(yīng)嚴(yán)格控制鑄造溫度、保溫過(guò)程和冷卻時(shí)間。

目前鑄件的結(jié)晶相是隨爐加熱保溫冷卻均勻化的，有點(diǎn)類似于中溫回火的過(guò)程。

如何提高鑄造的質(zhì)量？

每一個(gè)與鑄件生產(chǎn)相關(guān)的工作者都必須高度清醒地認(rèn)識(shí)到鑄件的報(bào)廢會(huì)增加成本的事實(shí)，為了降低鑄件的報(bào)廢率，充分的知識(shí)和技能、先進(jìn)的工藝技能、完善的基礎(chǔ)管理都付出了不懈的努力和艱辛的勞動(dòng)，這些都是提高鑄件質(zhì)量的保證。