機(jī)床直線導(dǎo)軌安裝怎樣調(diào)精度？機(jī)床直線導(dǎo)軌安裝精度調(diào)整方法：正式安裝前，線性滑軌涂有防銹油。安裝前，請(qǐng)用清潔油清潔基準(zhǔn)面。通常防銹油去除后，基準(zhǔn)面容易生銹，建議給主軸涂低粘度的潤(rùn)滑油。將主軌輕輕放在床上

機(jī)床直線導(dǎo)軌安裝怎樣調(diào)精度？

機(jī)床直線導(dǎo)軌安裝精度調(diào)整方法：

正式安裝前，線性滑軌涂有防銹油。安裝前，請(qǐng)用清潔油清潔基準(zhǔn)面。通常防銹油去除后，基準(zhǔn)面容易生銹，建議給主軸涂低粘度的潤(rùn)滑油。將主軌輕輕放在床上，使用側(cè)向固定螺釘或其他固定裝置，使主軌輕輕貼合側(cè)向安裝面。

機(jī)床導(dǎo)軌誤差都有哪些方面？

在機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)中，直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度一般包括以下主要內(nèi)容。

(1)導(dǎo)軌在水平面上的直線度。

(2)導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度。

(3)前后導(dǎo)軌的平行度。

(4)導(dǎo)軌與主軸旋轉(zhuǎn)軸的平行度(或垂直度)。

導(dǎo)軌的導(dǎo)向誤差對(duì)于不同的加工方法和加工對(duì)象會(huì)產(chǎn)生不同的加工誤差。在分析導(dǎo)軌誤差對(duì)加工精度的影響時(shí)，應(yīng)考慮導(dǎo)軌誤差引起的工件在誤差敏感方向上的相對(duì)位移。

刨床的誤差敏感方向是垂直的。因此，床身導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差影響很大。它會(huì)導(dǎo)致加工表面的直線度和平整度誤差。

鏜床的誤差敏感方向隨主軸旋轉(zhuǎn)而變化，因此導(dǎo)軌在水平面和垂直面的直線度誤差直接影響加工精度。在普通鏜床上鏜孔時(shí)，如果采用鏜刀桿作為進(jìn)給方式，直線度、導(dǎo)軌變形或與鏜刀桿軸線不平行等誤差會(huì)引起被鏜孔與其基準(zhǔn)的相互位置誤差，不會(huì)引起孔的形狀誤差。如果工作臺(tái)進(jìn)給，導(dǎo)軌不直或扭曲，會(huì)導(dǎo)致被加工孔的軸線不直。當(dāng)導(dǎo)軌不平行于主軸的旋轉(zhuǎn)軸時(shí)，鉆孔是橢圓形的。

機(jī)床安裝不正確造成的導(dǎo)軌誤差往往遠(yuǎn)大于制造誤差。尤其是龍門刨床、龍門銑床、導(dǎo)軌磨床，它們的床身導(dǎo)軌是一種薄型結(jié)構(gòu)，剛性差，在自重作用下容易變形。如果安裝不正確或基礎(chǔ)不良，導(dǎo)軌會(huì)彎曲變形(嚴(yán)重時(shí)可達(dá)2-3 mm)。

導(dǎo)軌磨損是導(dǎo)致導(dǎo)軌誤差的另一個(gè)重要原因。由于使用程度不同，受力不均勻，機(jī)床使用一段時(shí)間后，導(dǎo)軌沿全長(zhǎng)各段的磨損量不同，同一截面上各導(dǎo)軌面的磨損量也不同。導(dǎo)軌的磨損會(huì)導(dǎo)致鞍座在水平面和垂直面內(nèi)發(fā)生移位和傾斜，從而造成刃口的位置誤差。

機(jī)床導(dǎo)軌副的磨損與工作的連續(xù)性、載荷特性、工作條件、導(dǎo)軌的材料和結(jié)構(gòu)等有關(guān)。一般臥式車床，前導(dǎo)軌(二檔導(dǎo)軌)使用一年后磨損可達(dá)0.04—0.05毫米；在粗加工條件下，磨損可達(dá)0.1-0.2毫米.車削鑄鐵件時(shí)，導(dǎo)軌磨損較大。

影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的因素包括加工過(guò)程中的力和熱。

為了減少導(dǎo)向誤差對(duì)加工精度的影響，在設(shè)計(jì)和制造機(jī)床時(shí)，應(yīng)從結(jié)構(gòu)、材料、潤(rùn)滑和防護(hù)裝置等方面采取措施，提高導(dǎo)向精度和精度保持率。安裝機(jī)床時(shí)，校正水平，保證基礎(chǔ)質(zhì)量；使用時(shí)應(yīng)注意調(diào)整導(dǎo)軌的間隙，保證良好的潤(rùn)滑和保養(yǎng)。

機(jī)床導(dǎo)軌誤差都有哪些方面？

機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床主要部件相對(duì)位置和運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)，其精度直接影響機(jī)床各成形運(yùn)動(dòng)之間的相互位置關(guān)系。機(jī)床導(dǎo)軌誤差一般影響加工中導(dǎo)軌在水平面和垂直面內(nèi)的直線度誤差和前后導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的平行度(扭曲度)誤差。