軸類零件的加工有幾種方式？軸類零件和盤類零件的加工方法大多是車削。但是套筒部分通常是有孔的，仿形銑削和數(shù)控銑削或特殊加工方法主要用于切割復(fù)雜曲面。1.5米細(xì)長(zhǎng)軸加工方法？數(shù)控車床可以加工1.5米的細(xì)長(zhǎng)

軸類零件的加工有幾種方式？

軸類零件和盤類零件的加工方法大多是車削。

但是套筒部分通常是有孔的，

仿形銑削和數(shù)控銑削或特殊加工方法主要用于切割復(fù)雜曲面。

1.5米細(xì)長(zhǎng)軸加工方法？

數(shù)控車床可以加工1.5米的細(xì)長(zhǎng)軸。

1.數(shù)控車床車削細(xì)長(zhǎng)軸：所謂細(xì)長(zhǎng)軸，就是長(zhǎng)度與工件直徑之比大于25(即L/Dgt25)的軸類零件。

水平布置的細(xì)長(zhǎng)軸在切削力、重力和中心頂推力的作用下，容易彎曲甚至失穩(wěn)。因此，有必要改善細(xì)長(zhǎng)軸車削時(shí)的應(yīng)力問題。采用反向進(jìn)給車削，結(jié)合優(yōu)化刀具幾何參數(shù)、切削用量、張緊裝置和套筒式刀架等一系列有效措施。

結(jié)果提高了細(xì)長(zhǎng)軸的剛度，滿足了加工要求。軸類零件在整個(gè)制造業(yè)中占有重要的地位。

在汽車領(lǐng)域，起到連接動(dòng)力裝置和運(yùn)動(dòng)裝置的作用；在重型機(jī)械領(lǐng)域，它起著驅(qū)動(dòng)動(dòng)力和提升重物的重要作用。細(xì)長(zhǎng)軸是傳動(dòng)軸類零件的特點(diǎn)，在整個(gè)軸類零件中占有重要地位。

細(xì)長(zhǎng)軸的特點(diǎn)：細(xì)長(zhǎng)軸由于剛性差，在加工過程中容易變形，對(duì)加工精度和質(zhì)量影響很大。為此，生產(chǎn)中常采用以下措施來解決。

(1)改進(jìn)工件的裝夾方式粗加工時(shí)，由于切削余量較大，工件也受到較大的切削力。一般采用頂緊方式，尾座頂尖采用彈性頂尖，可使工件在軸向自由伸縮。

但由于尖端彈性的限制，軸向伸長(zhǎng)量也有限，所以頂力不是很大。在高速和大范圍切割中，存在工件離開頂部的危險(xiǎn)。

采用卡拉法可以避免這種現(xiàn)象。精加工時(shí)，雙頂尖法(此時(shí)尾座應(yīng)使用彈性頂尖)有利于提高精度，關(guān)鍵是提高中心孔的精度。

(2)以下刀架是車削細(xì)長(zhǎng)軸的極其重要的附件。使用刀架可以抵消加工過程中徑向切削分量的影響，從而減少切削振動(dòng)和工件變形，但必須小心調(diào)整，使刀架中心與機(jī)床刀尖中心保持一致。

(3)反向進(jìn)給車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，常使車刀向尾座方向進(jìn)給(此時(shí)應(yīng)安裝卡拉刀具)，使刀具對(duì)工件施加的進(jìn)給力朝向尾座，容易使工件軸向伸長(zhǎng)，卡拉刀具大大減小了工件伸長(zhǎng)引起的彎曲變形。

(4)車削細(xì)長(zhǎng)軸的車刀一般具有較大的前角和主偏角，以使切削輕便，減少?gòu)较蛘駝?dòng)和彎曲變形。粗加工刀具的前刀面上有斷屑槽，使斷屑容易。精加工刀具往往有一定的負(fù)刃傾角，使切削流向被加工表面。

花鍵軸有哪些加工方法？

花鍵加工方法：花鍵軸的加工方法很多。主要采用滾、銑、磨等切削方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形加工方法。

1.滾切法：花鍵滾刀按展成法在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上加工。該方法具有較高的生產(chǎn)率和精度，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

2.銑削方法：在萬能銑床上用專用成型銑刀直接銑削齒間廓，用分度頭逐個(gè)銑削齒；如果不使用成形銑刀，也可以用兩把盤形銑刀同時(shí)銑削一個(gè)齒的兩面，然后用一把盤形銑刀逐個(gè)銑削一個(gè)齒后，稍微修整一下底徑。銑削法生產(chǎn)率和精度較低，主要用于單件小批量生產(chǎn)中以外徑為中心的花鍵軸加工和淬火前的粗加工。

3.磨削方法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵的齒側(cè)和底徑，適用于加工淬硬花鍵軸或sp

4、冷打：在專用機(jī)床上。隨著工件的分度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給，對(duì)稱設(shè)置在工件圓周外側(cè)的兩個(gè)機(jī)頭以恒定的速比高速旋轉(zhuǎn)。工件每旋轉(zhuǎn)一個(gè)齒，頭上的成形滑輪就錘擊工件的齒槽一次，在滑輪高速高能運(yùn)動(dòng)的持續(xù)錘擊下，工件表面發(fā)生塑性變形，形成花鍵。冷沖壓的精度介于銑和磨之間，效率比銑高5倍左右。冷沖壓還可以提高材料的利用率。以上介紹是花鍵軸加工方法的詳細(xì)說明。