玻璃鋼管是如何制造出來的？玻璃鋼管道也叫玻璃纖維纏繞砂管(RPM管)。玻璃纖維及其制品主要用作增強材料，高分子組分的不飽和聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂為基本材料，石英砂、碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料為主要原

玻璃鋼管是如何制造出來的？

玻璃鋼管道也叫玻璃纖維纏繞砂管(RPM管)。玻璃纖維及其制品主要用作增強材料，高分子組分的不飽和聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂為基本材料，石英砂、碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料為主要原料。

玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝主要有三種：往復纖維纏繞工藝、連續(xù)纖維纏繞工藝和離心澆鑄工藝。

往復式纖維纏繞工藝(屬于定長法):在這種工藝中，浸膠槽隨旋轉的芯軸往復運動，長玻璃纖維長絲相對于芯軸軸線成一定斜角放置。輔助角(即纏繞角)由浸漬槽移動速度與芯軸轉速的比值控制，浸漬槽的平移運動由計算機化的機電一體化控制。纏繞層數(shù)逐漸增加，直至達到設計壁厚。纏繞完成后，產(chǎn)品中的樹脂基本固化。固化后，將芯模從玻璃鋼管中取出。

連續(xù)纖維纏繞工藝(屬于連續(xù)法):該工藝是管道經(jīng)過一個用于供應樹脂預浸粗紗、短切玻璃纖維增強塑料和樹脂砂的混合物的供料站，在芯棒的連續(xù)前進中制成管道。

離心澆注工藝(屬于定長法):在該工藝中，將切好的玻璃纖維增強材料和沙子送入固定在軸承上的鋼模中，將帶有催化劑的不飽和樹脂注入鋼模的一端，使增強材料浸漬。在離心力的作用下，樹脂置換纖維和填料中的空氣，從而制造出致密的無孔隙復合材料。由于離心力的作用，在管材內(nèi)壁形成一層光滑光亮的富含樹脂的內(nèi)表面層。用這種方法制造的管材也叫玻璃鋼夾砂管。

在世界上，使用往復纖維纏繞工藝制造管道的制造商比其他兩種生產(chǎn)工藝多。原因之一是往復纖維纏繞工藝制造的玻璃鋼管具有更廣泛的用途和更好的適用性。

玻璃鋼管是什么材料？

玻璃鋼管是一種樹脂材料。

樹脂通常是指加熱后具有軟化或熔融范圍，軟化后在外力作用下有流動傾向，常溫下為固體、半固體有時為液體的有機聚合物。廣義上講，任何可以用作加工塑料制品原料的高分子化合物都叫樹脂。

樹脂可分為天然樹脂和合成樹脂。天然樹脂是指從自然界動植物的分泌物中獲得的無定形有機物，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指通過簡單有機物的化學合成或某些天然產(chǎn)物的化學反應而得到的樹脂制品，如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。

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玻璃鋼管道也叫玻璃纖維纏繞砂管(RPM管)。玻璃纖維及其制品主要用作增強材料，高分子組分的不飽和聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂為基本材料，石英砂、碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料為主要原料。

該管的標準有效長度為6m和12m，其制造方法包括定長纏繞工藝、離心鑄造工藝和連續(xù)纏繞工藝。