不銹鋼焊接接頭以焊態(tài)做晶間腐蝕試驗(yàn)方法是什么?也需要做試板嗎？需要制作試板，不銹鋼晶間腐蝕一般采用硫酸-硫酸銅法。不銹鋼管焊接的檢驗(yàn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)？1)不銹鋼無縫管實(shí)行GB/T14976-2012《流體輸

不銹鋼焊接接頭以焊態(tài)做晶間腐蝕試驗(yàn)方法是什么?也需要做試板嗎？

不銹鋼管焊接的檢驗(yàn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)？

1)不銹鋼無縫管實(shí)行GB/T14976-2012《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》，要求P≤0.035%,限制使用中頻爐生產(chǎn)不銹鋼無縫管坯，中頻爐脫磷需要額外的鎳鐵和鉻鐵；為保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)或渦流檢驗(yàn)和晶間腐蝕檢驗(yàn)。

2)雙相不銹鋼無縫鋼管以GB/T20833-2008《奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管》為準(zhǔn)，主要品牌有:S22253、S22053、S25073；為保證產(chǎn)品質(zhì)量，需進(jìn)行水壓試驗(yàn)或渦流檢驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和擴(kuò)口試驗(yàn)；規(guī)定組織應(yīng)為奧氏體和鐵素體，奧氏體含量應(yīng)占40%-60%。

3)不銹鋼焊接鋼管應(yīng)進(jìn)行GB/T12771-2008《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》，并進(jìn)行焊縫射線探傷、水壓試驗(yàn)或渦流探傷、晶間腐蝕試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和橫向彎曲試驗(yàn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4)雙相不銹鋼焊接鋼管以GB/T20832-2008《奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管》為準(zhǔn)，主要品牌有:S22253、S22053、S25073；要求對(duì)焊縫進(jìn)行x射線探傷、水壓試驗(yàn)或渦流探傷、壓扁試驗(yàn)和橫向彎曲試驗(yàn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量；規(guī)定組織應(yīng)為奧氏體和鐵素體，奧氏體含量應(yīng)占40%-60%。

不銹鋼管焊接的檢驗(yàn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)？

對(duì)于不銹鋼焊管的焊接檢驗(yàn)，以鍋爐和熱交換器用不銹鋼焊管的檢驗(yàn)為例來說明:機(jī)械性能同時(shí)要檢測(cè)壁厚大于等于1.7mm的焊管硬度，當(dāng)然如果客戶有要求也可以檢測(cè)壁厚小于1.7的焊管硬度；

工藝性能壓扁試驗(yàn)中，壓扁時(shí)焊縫應(yīng)與施力方向成90度，試驗(yàn)后不得出現(xiàn)裂紋和裂縫；

卷邊試驗(yàn):壁厚小于2mm的焊管應(yīng)進(jìn)行卷邊，卷邊寬度不小于管子外徑的15%,卷邊后不得有裂紋和裂縫；擴(kuò)口試驗(yàn):壁厚大于2mm的焊管應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)，擴(kuò)口后不得出現(xiàn)裂紋和裂縫；反向彎曲試驗(yàn)，無裂紋和焊接缺陷；壓扁試驗(yàn)，無裂紋和焊接缺陷；水壓試驗(yàn)焊管應(yīng)逐根試壓，或用渦流檢測(cè)代替試壓；晶間腐蝕試驗(yàn)焊管應(yīng)按GB/T4334或用戶規(guī)定的其他方法進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。粒度，要求4-7級(jí)。

不銹鋼管焊接沖擊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？

不銹鋼焊管的焊接檢驗(yàn)，以鍋爐和熱交換器用不銹鋼焊管的檢驗(yàn)為例來說明:

1.

機(jī)械性能

同時(shí)應(yīng)檢測(cè)壁厚大于等于1.7mm的焊管焊縫的硬度。當(dāng)然，如果客戶有要求，也可以對(duì)壁厚小于1.7的焊管進(jìn)行焊縫硬度檢測(cè)；

2.

技術(shù)屬性

壓扁試驗(yàn)，壓扁時(shí)焊縫應(yīng)與施力方向成90度，試驗(yàn)后不得出現(xiàn)裂紋和裂縫；

包邊試驗(yàn):壁厚小于2mm的焊管應(yīng)包邊，包邊寬度不小于管子外徑的15%,包邊后不得有裂紋和裂縫；

擴(kuò)口試驗(yàn):壁厚大于2mm的焊管應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)，擴(kuò)口后不得出現(xiàn)裂紋和裂縫；

反向彎曲試驗(yàn)，無裂紋和焊接缺陷；

壓扁試驗(yàn)，無裂紋和焊接缺陷；

3.

水力試驗(yàn)

焊管應(yīng)逐根試壓，或用渦流檢測(cè)代替試壓；

4.

晶間腐蝕試驗(yàn)

焊管應(yīng)按照GB/T4334或用戶規(guī)定的其他方法進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。

5.

粒度，要求4-7級(jí)。