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質(zhì)量成本由哪些部分組成(質(zhì)量成本組成內(nèi)容有哪些?)

質(zhì)量成本組成內(nèi)容有哪些?一般由預(yù)防成本、評估成本、內(nèi)部失敗成本和外部失敗成本構(gòu)成。1.預(yù)防成本:確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和防止不良品發(fā)生所需的費(fèi)用,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)等相關(guān)費(fèi)用。(1)質(zhì)量控制項(xiàng)目:質(zhì)量計(jì)

質(zhì)量成本由哪些部分組成(質(zhì)量成本組成內(nèi)容有哪些?)

質(zhì)量成本組成內(nèi)容有哪些?

一般由預(yù)防成本、評估成本、內(nèi)部失敗成本和外部失敗成本構(gòu)成。

1.預(yù)防成本:

確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和防止不良品發(fā)生所需的費(fèi)用,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)等相關(guān)費(fèi)用。

(1)質(zhì)量控制項(xiàng)目:質(zhì)量計(jì)劃的起草、執(zhí)行和審核;質(zhì)量體系的建立和保持。

(2)過程控制項(xiàng)目:過程研究與分析,過程質(zhì)量控制體系監(jiān)督。

(3)質(zhì)量測量和控制設(shè)備的設(shè)計(jì)和開發(fā):測量儀器的采購和校準(zhǔn)管理。

(4)質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃的制定與實(shí)施:員工參加公司內(nèi)外的質(zhì)量控制培訓(xùn)課程、供應(yīng)商評估與輔導(dǎo)等。

(5)其他預(yù)防費(fèi)用:與文件、紙張和雜項(xiàng)物品等其他文具有關(guān)的費(fèi)用。

2.評估和監(jiān)督費(fèi)用:

測量、評估和審核產(chǎn)品、組件、采購材料等。,確保各項(xiàng)檢驗(yàn)費(fèi)用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(1)來料的測試和檢驗(yàn):內(nèi)外部購物材料的驗(yàn)收、現(xiàn)場儲存、公用設(shè)施、搬運(yùn)和其他必要的費(fèi)用。

(2)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)收試驗(yàn)。

(3)檢驗(yàn)和試驗(yàn)費(fèi)用。

(4)產(chǎn)品質(zhì)量審計(jì)費(fèi)用。

(5)測試和試驗(yàn)人工費(fèi)。

(6)測試和檢驗(yàn)儀器的維護(hù)和校準(zhǔn):內(nèi)部校準(zhǔn)和外包校準(zhǔn)。

(7)試驗(yàn)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的評審:如質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的提出、實(shí)施和效果確認(rèn)及跟蹤。

3.內(nèi)部故障成本:

產(chǎn)品、部件和材料在出廠前不符合質(zhì)量要求而產(chǎn)生的費(fèi)用。

(1)報(bào)廢。

(2)返工(復(fù)制或修復(fù))。

(3)追溯故障(故障分析):分析質(zhì)量不良引起的問題,回顧成本。

(4)復(fù)檢復(fù)試:缺陷產(chǎn)品翻新后復(fù)檢復(fù)試的費(fèi)用。

(5)降級損失:客戶因質(zhì)量不佳而降級,例如,工廠中的制造商管理分類系統(tǒng)從A降級到B和C等。

(6)材料審查活動(dòng):質(zhì)量不良的原因也可能是材料選擇不當(dāng),或者是在制造過程中由于材料特性退化而需要進(jìn)行的審查,如剛性不足。

4.外部故障成本:

產(chǎn)品出廠后顧客發(fā)現(xiàn)缺陷所產(chǎn)生的費(fèi)用。

(1)服務(wù)材料支出成本:保修期內(nèi)更換的不能向客戶收取的材料成本。

(2)投訴處理損失:如工時(shí)費(fèi)、差旅費(fèi)、郵電費(fèi)等。

(3)備抵損失。

(4)延保損失:如果公司規(guī)定的保修期為一年,客戶因質(zhì)量問題要求延保。

(5)產(chǎn)品被拒絕和退回。

(6)交換新產(chǎn)品。

(7)逾期交貨的賠償:如果合同中明確約定逾期交貨要賠償。

簡述質(zhì)量成本包含的幾個(gè)方面?

質(zhì)量成本及分析包括四個(gè)方面:

1.預(yù)防成本-預(yù)防不合格產(chǎn)品和故障所需的所有費(fèi)用。

A.實(shí)施各種計(jì)劃所需的費(fèi)用,包括:系統(tǒng)規(guī)劃和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)規(guī)劃;

b、產(chǎn)品(過程)設(shè)計(jì)審查、驗(yàn)證和確認(rèn)費(fèi)用;

c、過程能力研究費(fèi);

d、質(zhì)量審核費(fèi);

e、質(zhì)量信息費(fèi)用;

f、培訓(xùn)費(fèi)用;

g、質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)用。

二、鑒定費(fèi)用——用于評價(jià)產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求。

一、檢驗(yàn)費(fèi);

b、監(jiān)控裝置的費(fèi)用;

C.破壞性試驗(yàn)的工件成本、耗材和人工成本。

三、內(nèi)部損失成本——產(chǎn)品因不符合要求而在出廠前支付的成本。

一、浪費(fèi)損失;

b、返工損失;

C.復(fù)檢費(fèi);

d、停工損失;

e、質(zhì)量故障處理費(fèi);

質(zhì)量退化損失。

4.外部損失成本——因產(chǎn)品出廠后不符合要求而發(fā)生的索賠、修理、更換或名譽(yù)損失所支付的費(fèi)用。

A.索賠費(fèi)用;

b、回程損耗;

C.保修費(fèi)用;

D.降價(jià)損失;

E.處理質(zhì)量異議的工資和交通費(fèi);

F.名譽(yù)受損。