刀的磨損會(huì)增加嗎？刀具的磨損會(huì)增加刀具磨損會(huì)增加切削力，提高切削溫度，降低表面質(zhì)量。當(dāng)工具磨損到一定程度，就必須更換。刀具磨損的特征及其變化規(guī)律直接影響切削的效率、質(zhì)量和成本，因此刀具磨損也被作為切削

刀的磨損會(huì)增加嗎？

刀具的磨損會(huì)增加

刀具磨損會(huì)增加切削力，提高切削溫度，降低表面質(zhì)量。當(dāng)工具磨損到一定程度，就必須更換。刀具磨損的特征及其變化規(guī)律直接影響切削的效率、質(zhì)量和成本，因此刀具磨損也被作為切削過(guò)程中的主要物理現(xiàn)象來(lái)研究。

其他條件不變時(shí)的

切削用量對(duì)切削過(guò)程物理現(xiàn)象（切削力、切削溫刀具磨損）的影響？

1.因?yàn)榍邢鞴臅?huì)隨著切削速度的提高而大大增加，所以切削力和切削溫度會(huì)急劇上升，這是刀具磨損最主要的影響因素。

2.隨著進(jìn)給量的增加，切削厚度變厚，切屑的平均變形量減小，但由于切削面積的增加，切削力和切削溫度會(huì)增加。

3.隨著切削深度的增加，切屑變形基本不變，但切削力也與切削面積的增加成正比；對(duì)于切削溫度，切削深度的增加會(huì)大大改善散熱條件，所以增加不明顯。

4.切削速度、進(jìn)給速度和切削深度按降序排列。詳情見(jiàn)《金屬切削手冊(cè)》。

影響切削力的因素有哪些？

1.加工設(shè)備本身的功率是切削力的客觀(guān)條件；

2.加工材料的類(lèi)型；

3.不同類(lèi)型的刀具和刀片參數(shù)；

4.切割過(guò)程中的潤(rùn)滑條件。切削時(shí)，刀具的前后承受法向力和摩擦力，構(gòu)成合力F，在外圓車(chē)削中，這個(gè)合力F一般分解成三個(gè)相互垂直的分量(切削合力和分力):在切削速度方向上垂直于刀具基面的切向力F，常稱(chēng)為主切削力；平行于基面和垂直于進(jìn)給方向的平面上的徑向力f-也稱(chēng)為推力；軸向力f-在平行于基面和平行于進(jìn)給方向的平面上，也稱(chēng)為進(jìn)給力。一般來(lái)說(shuō)，F(xiàn)最大，F(xiàn)和F較小。由于刀具幾何參數(shù)、磨削質(zhì)量和磨損條件的不同，以及切削條件的變化，F(xiàn)和F與F的比值變化范圍很大。切削過(guò)程中的實(shí)際切削力可以通過(guò)測(cè)力計(jì)測(cè)量。測(cè)力計(jì)的種類(lèi)很多，常用的有電阻絲測(cè)力計(jì)和壓電晶體測(cè)力計(jì)。校準(zhǔn)后，測(cè)力計(jì)可以測(cè)量切割過(guò)程中各個(gè)分力的大小。

刀具發(fā)生磨破損對(duì)切削過(guò)程會(huì)產(chǎn)生什么影響？

它會(huì)降低切割表面的粗糙度值，增加切割阻力。由于磨損，切削刃的弧度變大，表面容易發(fā)生冷作硬化，容易出現(xiàn)毛刺和硬點(diǎn)，在切削環(huán)境中摩擦更加劇烈，產(chǎn)生噪音。振動(dòng)最終會(huì)導(dǎo)致工件和工具的報(bào)廢......................................................................................................................................................................