電火花加工主要設備有哪些？數(shù)控W電火花加工主要設備有哪些？電火花加工機床的床身包括床身、立柱、主軸頭和工作臺，主要用于實現(xiàn)刀具和工件的夾緊和調整。機床主體需要足夠的剛性，以防止在加工過程中由于機床本身

電火花加工主要設備有哪些？

數(shù)控W

電火花加工主要設備有哪些？

機床主體需要足夠的剛性，以防止在加工過程中由于機床本身的變形引起的放電間隙的變化而無法進行加工。

在電火花加工過程中，工具電極和工件都浸在工作液中。

工作流體的主要作用是在放電時壓縮火花通道，使電流集中在一小部分；放電后應及時消除電離，恢復絕緣狀態(tài)，防止電弧放電。工作流體也可以冷卻工具和工件。

為了及時將腐蝕產(chǎn)物從電極間隙排出，電火花加工機床還配有工作液循環(huán)系統(tǒng)，利用工作液的強制循環(huán)來完成這項工作。1.床身和立柱床身和立柱是一個基本結構，它保證了電極、工作臺和工件之間的相互位置。

它們的精度對加工有直接影響。如果機床精度不高，加工精度很難保證。

因此，不僅床身和立柱的結構要合理，具有較高的剛度，能承受主軸載荷的慣性力和運動部件的突然加速，而且能減少溫度變化引起的變形，通過時效處理消除內(nèi)應力，使其長期不變形。

2.工作臺工作臺主要用于支撐和夾緊工件。在實際加工中，通過旋轉縱向和橫向螺桿來改變電極和工件之間的相對位置。

工作臺的上體還裝有工作液槽，用于盛裝工作液，使電極和待加工工件浸入工作液中，起到冷卻排屑的作用。

工作臺是操作者在夾緊和對準時經(jīng)常移動的部件。上下拖板由兩個手輪移動，以改變垂直和水平位置，從而實現(xiàn)電極和工件之間所需的相對位置。工作臺的種類可分為:普通工作臺和精密工作臺。

3.主軸頭主軸頭是電火花穿孔機床的關鍵部件，其結構由伺服進給機構、導向防扭機構和輔助機構三部分組成。

它控制工件和工具電極之間的放電間隙。

主軸頭的質量直接影響加工技術指標，如生產(chǎn)率、幾何精度和表面粗糙度。因此，除結構差異外，主軸頭還應滿足以下條件:

①具有一定的軸向和側向剛度和精度；

(2)有足夠的進料和回收速度；

③主軸運動的線性度和抗扭性好；

(4)靈敏度高，無爬行現(xiàn)象；

⑤不同的機床應具有合理的承受電極質量的能力。武力。