滾輪導軌有哪些優(yōu)勢？滾子導軌具有以下優(yōu)點:適合在惡劣環(huán)境下使用:滾子中軸承的滾動體不與導軌直接接觸，軸承密封性能好；HEPCO s V-guide技術(shù)使V-roller能夠通過 "刮痧 "運動，從而

滾輪導軌有哪些優(yōu)勢？

滾子導軌具有以下優(yōu)點:適合在惡劣環(huán)境下使用:滾子中軸承的滾動體不與導軌直接接觸，軸承密封性能好；HEPCO s V-guide技術(shù)使V-roller能夠通過 "刮痧 "運動，從而保持V型導軌表面的清潔，非常適合在惡劣環(huán)境下使用。

因為在惡劣的工作環(huán)境下，毛刷或刮刀很難阻止灰塵、碎屑等細小雜質(zhì)進入滑塊。

雜質(zhì)進入滑塊會增加滾珠的受力，從而加速滾珠的磨損，不僅影響滾珠導軌的運動穩(wěn)定性和精度，還會大大縮短滾珠導軌的使用壽命。

更快的線速度:V形滾輪在V形導軌面上的滾動可以達到很高的線速度，高達8m/s，降低了安裝基準的精度要求:V形導輪導軌系統(tǒng)中的一個V形滾輪相當于滾珠導軌的滑塊，V形滾輪與V形導軌面的接觸僅相當于一個鋼球與導軌面的接觸；這樣對安裝基準面的精度要求大大降低，裝配省時省力。

維護和更換成本更低:V型導輥導軌系統(tǒng)可單獨更換磨損的導軌或滾輪，無需全部更換；在現(xiàn)場，所需的預緊力可以很容易地通過調(diào)節(jié)偏心輥來調(diào)節(jié)。

因此，滾子導軌的維護和更換成本較低。

使用壽命更長:滾柱導軌的使用壽命比滾柱軸承長得多。在許多情況下，只需更換滾輪，然后調(diào)整偏心滾輪的偏心距，即可獲得所需的預緊力。

滾珠導軌，無論是滾珠還是導軌磨損到一定程度，都需要成套更換，才能保證應(yīng)用所需的預緊力或間隙。

一般來說，軌道是整個直線運動系統(tǒng)中壽命最長的部件；如果用滾珠導軌，換滑塊就得換軌跡；對于工作狀態(tài)良好的滾輪導軌，可以只更換滾輪。

整體齒條導軌:直線導軌，可直接切直齒或斜齒；弧形導軌，可切割內(nèi)齒圈或外齒圈；在這種情況下，沒有必要設(shè)計另一個齒輪傳動系統(tǒng)。

對于滾珠導軌，往往需要設(shè)計另一種齒輪傳動系統(tǒng)。如果應(yīng)用有以上要求，那么采用V型導軌技術(shù)的滾子導軌是你正確的選擇；可廣泛應(yīng)用于工廠自動化，如桁架機器人，實現(xiàn)自動裝卸、自動搬運物料等功能。

什么是滾動導軌？

;滑動導軌的定義:滑動導軌常用于各種機床的工作臺或床身導軌，多為工作臺、滑臺、滑板、導靴、床頭箱等。導軌的橫截面有矩形、燕尾形、V形、圓形等。在重型機械中，常常組合使用幾種截面形狀，共同承擔導向和支撐的作用。滾動導向是在運動部件和支撐部件之間放置滾動體，如滾珠、滾柱、滾針或滾動體。方位。滾動導軌的優(yōu)點是:摩擦系數(shù)小于滑動導軌的1/10，靜摩擦系數(shù)與動摩擦系數(shù)之差小，不易發(fā)生爬行現(xiàn)象，可用小功率電機拖動，定位精度高，使用壽命長。滾動導軌的定義:目前滑塊與滑軌之間的最終單元設(shè)計，使直線滑軌同時承受各個方向的載荷。專利回流系統(tǒng)和簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計使直線滑軌移動更平穩(wěn)，噪音低。滾動導軌特別適用于機床工作部件要求運動均勻、動作靈敏、定位精度高的場合。滾動導軌的分類:滾動導軌根據(jù)是否預緊分為預緊和非預緊兩大類。預壓的好處是提高導軌的剛度，適用于傾覆力矩大、方向垂直的導軌。這種導軌通常用在數(shù)控機床的坐標軸上。無預緊滾動導軌常用于數(shù)控機床的機械手、刀庫等輸送機構(gòu)中。