全自動木工封邊機(jī)怎樣調(diào)吃板材 全自動封邊機(jī)吃板怎樣處理？
全自動封邊機(jī)吃板怎樣處理？1.后切頭下行速度過快或下行氣壓過高，使導(dǎo)向尺對板材的沖擊產(chǎn)生磕碰現(xiàn)象。解決方法:調(diào)整后切邊氣缸的進(jìn)出口壓力調(diào)節(jié)閥，以降低向下切邊的速度和力度。2.前切頭向上壓力過大，切頭導(dǎo)
全自動封邊機(jī)吃板怎樣處理？
1.后切頭下行速度過快或下行氣壓過高，使導(dǎo)向尺對板材的沖擊產(chǎn)生磕碰現(xiàn)象。
解決方法:調(diào)整后切邊氣缸的進(jìn)出口壓力調(diào)節(jié)閥，以降低向下切邊的速度和力度。
2.前切頭向上壓力過大，切頭導(dǎo)向前板材行進(jìn)到此沖擊的問題。
解決方法:調(diào)整前集箱上游調(diào)壓閥壓力，使其受力更柔和。
3.前收割臺下降信號的行程開關(guān)位置錯誤或損壞。如果板在行進(jìn)到預(yù)定位置時沒有碰到行程開關(guān)或者碰到的開關(guān)壞了，那么前割臺沒有向下的信號，就會咬板。
解決方法:調(diào)整行程開關(guān)的位置或更換。
4.平尺缺少導(dǎo)向輪導(dǎo)致尺咬板。
解決方法:安裝新的導(dǎo)向輪。
5.水準(zhǔn)尺接觸面有毛刺。
解決方法:用細(xì)紗布磨掉。當(dāng)然，我沒有。;在現(xiàn)場沒有看到你的設(shè)備反映的情況，所以可能有疏忽。
這樣你就可以盡可能的減慢盤子的速度，然后就可以觀察盤子哪里受傷了，哪個部件受傷了。
封邊機(jī)蜂窩板跟蹤咬板怎么調(diào)？
調(diào)整方法:關(guān)閉電源，取下導(dǎo)板上的防護(hù)罩，通過調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)整導(dǎo)板工作面與傳送帶側(cè)面的垂直距離。銑刀調(diào)整。銑削量根據(jù)加工表面的加工條件進(jìn)行調(diào)整。一般情況下，銑削量不能大于1毫米..調(diào)整方法:銑邊不良時，可通過抬起調(diào)整手輪、調(diào)整螺桿、調(diào)整銑刀來調(diào)整。
封邊機(jī)精修刀下邊啃板怎么調(diào)整？
1.后切頭下行速度過快或下行氣壓過高，使導(dǎo)向尺對板材的沖擊產(chǎn)生磕碰現(xiàn)象。
解決方法:調(diào)整后切邊氣缸的進(jìn)出口壓力調(diào)節(jié)閥，以降低向下切邊的速度和力度。
2.前切頭向上壓力過大，切頭導(dǎo)向前板材行進(jìn)到此沖擊的問題。
解決方法:調(diào)整前集箱上游調(diào)壓閥壓力，使其受力更柔和。
3.前收割臺下降信號的行程開關(guān)位置錯誤或損壞。如果板在行進(jìn)到預(yù)定位置時沒有碰到行程開關(guān)或者碰到的開關(guān)壞了，那么前割臺沒有向下的信號，就會咬板。
解決方法:調(diào)整行程開關(guān)的位置或更換。
4.平尺缺少導(dǎo)向輪導(dǎo)致尺咬板。
解決方法:安裝新的導(dǎo)向輪。
5.水準(zhǔn)尺接觸面有毛刺。
解決方法:用細(xì)紗布磨掉。
封邊機(jī)啃板怎么調(diào)？
你說的問題有以下幾種可能:1。反沖洗頭向下速度太快或向下氣壓太高，使尺擊板，撞板。
解決方法:調(diào)整后切邊氣缸的進(jìn)出口壓力調(diào)節(jié)閥，以降低向下切邊的速度和力度。
2.前切頭向上壓力過大，切頭導(dǎo)向前板材行進(jìn)到此沖擊的問題。
解決方法:調(diào)節(jié)前集管上游調(diào)壓閥的壓力，使其壓力變?yōu)闇厝狳c。
3.前收割臺下降信號的行程開關(guān)位置錯誤或損壞。如果板在行進(jìn)到預(yù)定位置時沒有碰到行程開關(guān)或者碰到的開關(guān)壞了，那么前割臺沒有向下的信號，就會咬板。
解決方法:調(diào)整行程開關(guān)的位置或更換。
4.平尺缺少導(dǎo)向輪導(dǎo)致尺咬板。
解決方法:安裝新的導(dǎo)向輪。
5.水準(zhǔn)尺接觸面有毛刺。
解決方法:用細(xì)紗布磨掉。當(dāng)然，我沒有。;在現(xiàn)場沒有看到你的設(shè)備反映的情況，所以可能有疏忽。
這樣你就可以盡可能的減慢板子的速度，然后你就可以觀察板子哪里受傷了，哪個部位受傷了，找出傷板子的部位，這樣這個問題就有針對性了，也就更容易解決了，don 你不覺得嗎？