古代青銅器是怎樣鑄造出來的？古代青銅器鑄造有兩種基本方法:塊鑄法和失蠟法，還有分鑄法和焊接法。一、塊體模型法塊模法，或稱土模法，最早為商周先民所采用，是整個青銅時代使用最廣泛的青銅鑄造方法。該方法包括

古代青銅器是怎樣鑄造出來的？

一、塊體模型法

塊模法，或稱土模法，最早為商周先民所采用，是整個青銅時代使用最廣泛的青銅鑄造方法。該方法包括以下步驟

制作模具

模具又叫母模、模型。它的原料可以是陶、木、竹、骨、石等材料，鑄造的青銅器也可以作為模型。材料的具體選擇取決于鑄件的幾何形狀，要考慮圖案雕刻和塑料轉移的方便性。一般來說，形狀細長扁平的刀?？捎弥衲局谱鳌］^小的動物和鳥類可以用骨頭和石頭雕刻作為模型；對于器型較重、體積較大的鼎、彝器，可用粘土作脫塑模具。

樹立好榜樣

應選擇和準備合適的泥漿材料，其主要成分是土壤和沙子。在模具外面涂上泥漿，去掉模具中用來形成鑄件輪廓的部件，鑄造技術中稱之為外模，外模要分成幾塊以便從模具中取出；除了外模之外，一個體積相當于容器內腔的模具，應該是用泥做的，通常稱為型芯，或者心形和內模。然后內外模嵌套，中間的空隙稱為型腔，兩者之間的距離就是鑄件的厚度。一般來說，用于外包層的泥漿中粘土(粘土是最佳選擇)較多，而用于巖心的泥漿中砂較多，顆粒較粗。范 的粘土準備極其細致。采集的土要經過烘干、粉碎、過篩、混合均勻，并加入一定比例的水，使之成為軟硬適中的土，然后反復捶打、揉搓，要經過較長時間的浸潤才能使其定性。這樣做出來的泥在翻扇子的時候可以得心應手。

將模塊從模具中翻出來是模具鑄造技術的中心環(huán)節(jié)，對技能要求很高。用于簡單的固體物體，如刀、刀、箭頭等。，二合一模型可以自如應對，即只需要從模型中復制兩個外部模型。與上述器皿的簡單制造相比，制造空心容器的模式要復雜得多。在翻模型之前，首先要搞清楚外部模型的數量和分布。制作方法簡單介紹如下:第一步制作外壁。模具表面用扇泥糊好不留縫隙，然后用力壓緊，不能松。下一步是制作內壁。內壁的制作有三種第一種是將外模從模型上翻過來后刮除模型表面，模型就是內芯，所以刮除模型的厚度就是鑄銅的厚度；第二種方法用于大型器皿，是將模型做成中空，以其內部為模型制作內芯，將拆下的芯與底模連接，然后在底模上鑄耳；最后一種是用外模制芯。

傾倒

趁熱澆鑄烘烤組裝好的模具，否則澆注前必須預熱。預熱溫度以400-500℃為宜。預熱時要組裝成套的扇芯，然后用泥砂或草捆緊粘貼，再放入窯中高溫烘烤。燃燒。為防止熔銅壓力引起的模具膨脹和高溫引起的模具坍塌，應將烘烤后的模具埋入砂(濕砂)坑內，并用外部木條固定。

預熱后，將銅液(1100-1200℃為宜)倒入澆口。倒灌器物的目的是將氣孔中的雜質和銅液集中在器物底部，使器物中上部密實，花紋清晰。澆注銅液時要掌握速度，最好是快而平，直到澆口氣孔(留在風扇上的氣孔)充滿銅液。待銅液凝固冷卻后，即可取出模具和型芯，取出鑄件。

一次澆注成完整形狀的方法叫做 "泥濘的鑄造和， "泥漿鑄造一次 "or "整體鑄造 "大多數商周器物都是這樣鑄造的。用這種方法鑄造的器皿表面留下的所有線條都是連續(xù)的，即每條線條都是相互連接的。

修剪

拆下陶模后，鑄件要用錘、鋸、鑿等工藝修整，消除多余的銅塊、毛刺和飛邊。只有出現(xiàn)了光滑整齊的青銅制品，才算完成？

二、失蠟法

失蠟法是用蜂蠟混合油脂做一個內模，在內模上涂上泥漿，預留孔洞，做一個外模。當外模在高溫下干燥烘烤時，內模熔化成液體，從孔中排出，形成類似于內模的型腔。然后，從孔中注入銅液，冷卻后，剝離外模，從而獲得與內模相同的鑄件。這是一種青銅和其他金屬物品的精密鑄造方法，至今仍在現(xiàn)代工業(yè)中使用。據了解，我國最早的失蠟鑄造器物屬于春秋晚期，是河南淅川司夏楚墓中的青銅器，但其工藝的精美標記并不是最初的制作。楚在精美絕倫的制作上貢獻最大，曾侯乙墓的造像盤也是最為人稱道的。上面密密麻麻的花紋精致而豐富，是用失蠟法制作的。但是失蠟法的應用還不夠普及，今天看到的作品也不多，這和蜜蠟數量有限，制作復雜有關?；蛟S也是因為效果驚人卻難以引發(fā)普遍的審美愉悅。

我國失蠟法的歷史可以追溯到春秋戰(zhàn)國時期。最早用失蠟法鑄造的青銅器是楚共王的雄神罐，曾侯乙墓中也出土了銅像盤。