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無錫模具材料深冷處理嗎 什么是模具鋼的深冷處理?

什么是模具鋼的深冷處理?深冷處理是淬火工件冷卻過程的延續(xù),其在模具行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在冷作模具鋼、高速鋼和軸承鋼上。低溫技術(shù)在冷作模具和模具零件中有應(yīng)用的案例。深冷會(huì)改變一些相關(guān)的力學(xué)性能,其主要作用

無錫模具材料深冷處理嗎 什么是模具鋼的深冷處理?

什么是模具鋼的深冷處理?

深冷處理是淬火工件冷卻過程的延續(xù),其在模具行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在冷作模具鋼、高速鋼和軸承鋼上。低溫技術(shù)在冷作模具和模具零件中有應(yīng)用的案例。

深冷會(huì)改變一些相關(guān)的力學(xué)性能,其主要作用有:提高工件的硬度和強(qiáng)度,保證工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的沖擊韌性,改善工件的內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度,提高工件的耐腐蝕性。

模具制造中常用有哪些熱處理工藝?

常用的熱處理方法如下:

1.真空熱處理:真空熱處理是真空技術(shù)和熱處理技術(shù)相結(jié)合的一種新型熱處理技術(shù)。進(jìn)行真空熱處理的真空環(huán)境是指一個(gè)大氣壓以下的氣氛環(huán)境,包括低真空、中真空、高真空和超高真空,真空熱處理實(shí)際上屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理過程全部或部分在真空中進(jìn)行,熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比,真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)無氧化、脫碳、滲碳,去除工件表面的磷屑,并具有脫脂、脫氣功能,從而達(dá)到表面光潔的效果。

2.深冷處理:深冷處理是指以液氮為制冷劑,在-130℃以下對(duì)工件進(jìn)行處理的方法。深冷處理可以顯著提高工件的韌性,而不降低工件的強(qiáng)度和硬度。深冷處理方法分為液體法和氣體法。液態(tài)法是將工件直接放入液氮中,處理溫度為-150℃。缺點(diǎn)是熱震大,有時(shí)工件甚至?xí)_裂。氣體法是基于液氮的汽化潛熱和低溫氮?dú)獾奈鼰嶂评?,處理溫度達(dá)到-196℃,處理效果好。

3.高溫回火:高溫回火是指將零件淬火,然后加熱到500~650℃,一般加熱到臨界溫度,保溫一段時(shí)間,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s。高溫回火得到鐵素體細(xì)小滲碳體的混合物,即回火索氏體組織。具有優(yōu)異的綜合機(jī)械性能,多用于結(jié)構(gòu)件淬火后的回火,如連桿、螺栓、齒輪、軸等。高溫淬火回火稱為淬火回火處理,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中?;鼗饻囟确秶鸀?00-650℃,有利于徹底消除內(nèi)應(yīng)力,提高金屬的塑性和韌性。回火一般采用空氣冷卻。硬度一般在25-35 HRC之間,回火后的組織為回火索氏體。主要用于含碳量為0.3%-0.5%的碳鋼和合金鋼制成的各種連接和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件。

材料深冷是什么工藝?

深冷處理技術(shù)是一項(xiàng)改善金屬工件性能的新技術(shù)。所謂深冷處理,就是以液氮(-196℃)為冷卻介質(zhì),將淬火后的金屬材料繼續(xù)冷卻到遠(yuǎn)低于室溫的一定溫度,使常規(guī)熱處理后存在的殘余奧氏體進(jìn)一步轉(zhuǎn)變。轉(zhuǎn)化為馬氏體,使鋼硬化強(qiáng)化,從而提高金屬材料的性能。深冷處理后,可明顯提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性,使工件的使用壽命提高一倍。

深冷處理技術(shù)的改善效果是滲透到工件內(nèi)部(整體效果)。由于不局限于表面,刀具重磨重復(fù)使用時(shí),工件的改性效果不會(huì)無效,工件的形狀和尺寸不會(huì)改變,而且尺寸穩(wěn)定性增強(qiáng),淬火應(yīng)力降低。工藝系統(tǒng)簡單,功耗低,不受工件形狀尺寸限制,操作簡單;無任何環(huán)境污染,是一項(xiàng)安全環(huán)保的技術(shù)。

低溫技術(shù)一出現(xiàn),就引起了科研和工業(yè)界的極大關(guān)注,在國外已應(yīng)用于刀具、量具、模具和精密零件的改性,如油泵油嘴、渦輪軸、滾子、閥門、齒輪、彈簧等工件。低溫變質(zhì)技術(shù)的應(yīng)用逐漸受到企業(yè)界的高度重視,發(fā)展非常迅速。目前所取得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和成果表明,低溫變質(zhì)技術(shù)可應(yīng)用于以下幾個(gè)方面:

1、高速鋼刀具、刀具、量具壽命;

2、提高了硬質(zhì)合金刀具和切削刀具的壽命;

3、提高了硬質(zhì)合金鉆頭和鉆具的使用壽命;

4.金剛石制品性能的提高,如人造金剛石熱穩(wěn)定性的提高,人造金剛石礦用鉆頭和金剛石105mm鋸片性能的提高;

5、提高了金剛石熱壓機(jī)砧座的性能;

6、精密機(jī)械裝配零件的尺寸穩(wěn)定;

7、提高了碳纖維長絲的性能;

8.噴嘴、彈簧、齒輪和軸承的使用壽命延長;

9.延長了機(jī)械制造業(yè)中熱作模具和冷作模具的使用壽命。

在美國、前蘇聯(lián)、日本等國家,深冷處理技術(shù)不僅應(yīng)用于高速鋼、軸承鋼和模具鋼,以提高材料的耐磨性、韌性和整體使用壽命,還用于對(duì)鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青和玻璃進(jìn)行深冷處理技術(shù)改性,也大大提高了均勻性、尺寸穩(wěn)定性和使用壽命。