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有機(jī)肥造粒機(jī)造粒噴漿需要什么 什么是噴漿造粒有機(jī)肥?

噴漿造粒工藝流程?1)將部分尿素連續(xù)加入尿素熔化器,由蒸汽(導(dǎo)熱油)鍋爐提供熱量,將尿素熔化成液態(tài)。2)尿素漿液經(jīng)專用泵加壓后,霧化噴射到轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)的料幕上。3)同時(shí)將尿素、磷酸一銨、氯化鉀、填料等

有機(jī)肥造粒機(jī)造粒噴漿需要什么 什么是噴漿造粒有機(jī)肥?

噴漿造粒工藝流程?

1)將部分尿素連續(xù)加入尿素熔化器,由蒸汽(導(dǎo)熱油)鍋爐提供熱量,將尿素熔化成液態(tài)。

2)尿素漿液經(jīng)專用泵加壓后,霧化噴射到轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)的料幕上。

3)同時(shí)將尿素、磷酸一銨、氯化鉀、填料等部分合格原料輸送至相關(guān)稱重設(shè)備。

4)將稱量好的粉狀原料輸送到攪拌機(jī)中強(qiáng)力攪拌均勻。

5)輸送到轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),與來自尿素熔化器的熔融料漿充分接觸,同時(shí)通入飽和蒸汽,使物料通過轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力形成滾動料床;滾動產(chǎn)生的擠壓力和尿素漿提供的內(nèi)聚力使物料粘在一起成球。

6)輸送到旋轉(zhuǎn)干燥器中,與來自熱風(fēng)爐的熱量進(jìn)行熱交換。

7)輸送至熱篩進(jìn)行顆粒分選,細(xì)顆粒直接返回轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),繼續(xù)參與顆粒團(tuán)聚成球?yàn)楹恕?/p>

8)將篩分后的半成品顆粒輸送到旋轉(zhuǎn)冷卻器,用自然冷風(fēng)或強(qiáng)制冷風(fēng)對肥料進(jìn)行冷卻。大顆粒經(jīng)破碎機(jī)破碎后,返回轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)繼續(xù)參與造粒。

9)將篩選合格的產(chǎn)品輸送到涂布機(jī)進(jìn)行涂布處理。

10)輸送到全自動包裝秤進(jìn)行稱重、包裝和入庫。

11)干燥、冷卻和車間粉塵經(jīng)旋風(fēng)除塵器、迷宮除塵器和濕洗三級處理后排放。

什么是噴漿造粒有機(jī)肥?

有機(jī)肥的老工藝是把肥料分解,然后烘干,粉碎,精細(xì)化。這些都是制粒的準(zhǔn)備。如圓盤制?;蜣D(zhuǎn)移制粒含水量不高于10%,細(xì)度在1mm以下!在圓盤制粒和旋轉(zhuǎn)制粒過程中,采用噴霧法使小水滴附著在細(xì)粉上,產(chǎn)生球形顆粒。這是噴霧造粒。

但是這種造粒方法需要大量的前期準(zhǔn)備,所以近年來人們在不斷尋找低能耗的新方法,比如擠壓造粒。最突出的是宇龍機(jī)械的離心造粒機(jī),將腐熟的有機(jī)肥直接粉碎造粒。大大降低了能耗!

肥料有些什么造粒技術(shù)?

1.最基本的圓盤造粒所有原料混合后進(jìn)入造粒裝置。它是一個(gè)傾斜的圓盤。圓盤的旋轉(zhuǎn)就像滾元宵一樣。要靠粘性物質(zhì)(性能好的一銨或添加劑就是粘性土)和噴水。碾壓成顆粒后,烘干,過篩是肥料的優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備簡單,幾十萬的事情都能做。配方需要粘性物質(zhì),有一定的配方限制,使其適用于低濃度。

生產(chǎn)率一般為每天100噸左右。2.滾筒也叫轉(zhuǎn)鼓造粒,但在造粒裝置中是一個(gè)傾斜的滾筒,就像多個(gè)圓盤重疊在一起一樣,所以造粒效率高。另外,可以利用蒸汽使反應(yīng)釜內(nèi)物料之間的粘度低,或者由于水蒸氣的充入,造粒效率高。

公式限制相對較小。也可以通過管道使用部分噴涂和部分氨化。

大部分類型的設(shè)備,2-3萬可以作為一條線,日產(chǎn)量280-400??梢赃_(dá)到500噸以上的好配方。以上兩種氮肥的比例不宜過高。如果氮?dú)飧哂?2,濃度高于40,就很難做到,因?yàn)槲锪戏瓷渌郑稍飾l件很難同時(shí)達(dá)標(biāo)。

3.噴霧造粒。

噴漿多指尿素噴漿,是將尿素熔化后噴入復(fù)合肥造粒裝置,減少了尿素粉碎環(huán)節(jié),如果尿素廠與尿液管道連接,節(jié)省更多費(fèi)用。

肥料溶解快,但大多是含氮20以上的高氮配方。

如果含氮量低,從節(jié)約成本的角度考慮,就沒有必要使用尿素。

工藝條件應(yīng)該也屬于滾筒,高氮的配方成本低,顆粒形態(tài)好。

4.高塔是將復(fù)合肥原料在高溫下熔化或變成熔融的漿狀混合物,從高空撒下,撒下時(shí)表面張力變成球形。重新篩選。

顆粒在高溫過程中水分少,不易團(tuán)聚。材料被充分混合以反映顆粒是透明的??雌饋聿诲e(cuò)。但是反映出物料也需要高純度,所以高濃度配方尿素的比例比較高。另外,由于高塔成本高,不宜頻繁更換配方。一條生產(chǎn)線有很多材料,頻繁改變配方會導(dǎo)致成本更高。