鈑金件折完內(nèi)角的大?。烤拖褚粔K厚度為t = t=1.5mm的板，通常鋼板采用12個凹槽，不銹鋼采用16個凹槽。圓角R取決于下模的寬度。一般16的凹槽彎折的時候，你的1.5mm的圓角大概是r = 1.7

鈑金件折完內(nèi)角的大??？

就像一塊厚度為t = t=1.5mm的板，通常鋼板采用12個凹槽，不銹鋼采用16個凹槽。圓角R取決于下模的寬度。一般16的凹槽彎折的時候，你的1.5mm的圓角大概是r = 1.75 mm，如果需要達(dá)到1.0~0.5mm，就需要刨平彎折，這樣彎折后的角度類似于一個直角！

5mm厚的鈑金折彎角最小多少？

一般合理的彎曲半徑是鋼板厚度，即5mm。但如果有特殊要求，可以使用2.5 mm的半徑，但此時彎曲的強(qiáng)度會大大降低。

4mm厚的不銹鋼板最小折彎角？

的最小彎曲半徑與鋼板的類型(含碳量)和硬度有關(guān)。

低碳鋼為0.1~0.6t

中碳鋼為0.3~1.0t

高碳鋼為0.8~3.0t

t為板材厚度，硬度越低，數(shù)值越小，硬度越高。如果兩個角的R為0.5毫米，則展開材料為219.955毫米..如果r為1.00毫米，展開的材料為223.83毫米。如果r為2.00毫米，展開的材料為225.625毫米。

10毫米厚不銹鋼板的彎曲半徑

這個折起來應(yīng)該是一個U型槽，(131-2.7) (65-2.7-2.7) (20-2.7)，這樣你的板寬就是205.2 mm。

不同厚度的鈑金件折彎，折彎內(nèi)角該如何選??？

在的折彎機(jī)上彎曲不同厚度的板料，需要不同的彎曲模和V型槽。

折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來成型加工鈑金的工具。這個工具由各種零件組成，不同的模具由不同的零件組成。它主要是通過改變成型材料的物理狀態(tài)來實現(xiàn)對物品形狀的加工。用于在折彎機(jī)的壓力下將坯料制成具有特定形狀和尺寸的產(chǎn)品的工具。

1.0板材折彎最小邊是多少？

采用自由彎曲時，彎曲半徑為開模距離的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距離應(yīng)為金屬材料厚度的8倍。

例如，當(dāng)形成開口距離為1/2英寸(0.0127米)的16號低碳鋼時，零件的彎曲半徑約為0.078英寸。如果彎曲半徑幾乎和材料厚度一樣小，就必須用有底的陰模成型。然而，形成具有底部的凹模所需的壓力比自由彎曲所需的壓力大約大4倍。

新折彎機(jī)上自由彎曲模具的回彈角一般≤2°，彎曲半徑等于模具開啟距離的0.156倍。對于有底凹模的彎曲，模角一般為86° ~ 90°。在沖程的底部，凸凹模之間應(yīng)該有一個稍大于材料厚度的間隙。成形角度提高，因為底模彎曲的噸位大(約為自由彎曲的4倍)，降低了彎曲半徑內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。

擴(kuò)展數(shù)據(jù)

折彎機(jī)具有以下特點:

(1)要求操作者定位彎曲法蘭；

2操作人員必須持有材料；

(3)大型材料面掛在折彎機(jī)外面；

(4)對于大型工件的折彎，一個操作者很難完成，需要兩個或兩個以上的人同時作業(yè)；

折彎機(jī)彎曲角度的決定因素:

(1)滑塊的行程；

⑵模具尺寸；

(3)材料厚度變化；

(4)操作者支撐材料的好壞。