不銹鋼鑄件表面質(zhì)量保證措施？1.冷鍛產(chǎn)品質(zhì)量好。室溫狀態(tài)下加工，產(chǎn)品尺寸精度高，表面光潔，力學(xué)性能好。又能加工形狀復(fù)雜的鍛件，減少不銹鋼鍛件切削加工，節(jié)約材料消耗，降低成本。2.變形抗力大。必須采取降

不銹鋼鑄件表面質(zhì)量保證措施？

1.冷鍛產(chǎn)品質(zhì)量好。

室溫狀態(tài)下加工，產(chǎn)品尺寸精度高，表面光潔，力學(xué)性能好。又能加工形狀復(fù)雜的鍛件，減少不銹鋼鍛件切削加工，節(jié)約材料消耗，降低成本。

2.變形抗力大。

必須采取降低變形抗力的措施：調(diào)整原材料化學(xué)成分、坯料前處理、改進(jìn)變形工藝、提高模具硬度和光潔度、控制設(shè)備的加壓速度等。

3.冷變形強(qiáng)化和熱效應(yīng)。

冷鍛過(guò)程中，隨著變形程度增加，產(chǎn)生金屬的強(qiáng)度和硬度也提高的冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象?？衫美渥冃螐?qiáng)化來(lái)強(qiáng)化產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度，提高力學(xué)性能。由于不銹鋼鍛件機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，坯料的溫度會(huì)升高，稱為熱效應(yīng)。要控制坯料溫度不超過(guò) 400℃

4.摩擦力較大。

冷鍛變形力大，單位壓力也大，金屬與模具表面的摩擦力也高，必須改善潤(rùn)滑條件，降低摩擦力。

5.機(jī)械化和自動(dòng)化。

室溫狀態(tài)下加工，勞動(dòng)條件好，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，適用于大批量生產(chǎn)。

鑄造不銹鋼的表面質(zhì)量如何控制？

隨著我國(guó)建筑業(yè)的不斷發(fā)展，不銹鋼被廣泛使用?，F(xiàn)就不銹鋼板坯表面生產(chǎn)質(zhì)量控制進(jìn)行探討，簡(jiǎn)述了不銹鋼生產(chǎn)的工藝和裝備，針對(duì)如何提高不銹鋼連鑄坯表面質(zhì)量這一要點(diǎn)提出了一些工藝對(duì)策和技術(shù)對(duì)策，以期為相關(guān)方面提供參考和借鑒。

不銹鋼鑄造如何無(wú)砂眼？

方法：

1 、 提高鑄件成品率， 提高鑄件質(zhì)量， 降低鑄件總成本。

2、 采用鑄造澆口陶管， 此產(chǎn)品使用方便， 具有流通光滑， 耐鐵水，鋼水沖刷， 不吸收鋼水， 可鋸性佳等特點(diǎn)， 可以簡(jiǎn)化造型工藝， 省去澆口內(nèi)側(cè)上涂料的困難工作， 并對(duì)改善澆注系統(tǒng)的布置， 避免鑄件沖砂，砂眼， 加砂缺陷。 對(duì)提高鑄件質(zhì)量和鑄件成品率起到很大作用， 尤其在各種自硬性鑄造造型中， 特點(diǎn)更為突出。

如何提高鑄造的質(zhì)量？

第一、要有科學(xué)化的管理，和嚴(yán)格的操作制度。

第二、要舍得在模具方面的投入。鑄造系統(tǒng)模具的設(shè)計(jì)對(duì)鑄造質(zhì)量起決定性作用。模具的設(shè)計(jì)、制作一定要科學(xué)、精確。

第三、過(guò)程控制材料熔煉（材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，澆鑄溫度），嚴(yán)格遵照控制計(jì)劃的參數(shù)操作。

第四、要有機(jī)械化設(shè)備的性能要經(jīng)常檢查，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和精確性。

控制晶相分布不均

晶相分布不均主要是因?yàn)殍T造過(guò)程中，溫度控制不好造成的，要嚴(yán)格控制澆鑄溫度、保溫過(guò)程、冷卻時(shí)間。

現(xiàn)在對(duì)鑄件的晶相均勻化處理，一般采用加溫、保溫、隨爐冷卻，使其再結(jié)晶的方法，有點(diǎn)類似中溫回火的過(guò)程。

如何提高鑄造的質(zhì)量？

每個(gè)與鑄造相生產(chǎn)關(guān)聯(lián)的工作者都必須高度明確，和認(rèn)識(shí)這樣一個(gè)事實(shí)，既鑄件報(bào)廢會(huì)引起成本提高，為降低鑄件報(bào)廢率降低，充分的操做知識(shí)和技能，先進(jìn)的工藝技能，完善的基礎(chǔ)管理，已經(jīng)孜孜不倦艱苦細(xì)致的工作，這些都是提高鑄造品質(zhì)的保障。