在古鐵配料？鐵礦焦炭空氣石灰石的冶煉過(guò)程中，焦炭首先與熱空氣反應(yīng)生成二氧化碳，并放出大量的熱量。二氧化碳再與熱焦炭反應(yīng)生成一氧化碳，一氧化碳在高溫下會(huì)還原鐵礦石，石灰石在高溫下分解成氧化鈣和二氧化碳，

在

古鐵配料？

鐵礦焦炭空氣石灰石的冶煉過(guò)程中，焦炭首先與熱空氣反應(yīng)生成二氧化碳，并放出大量的熱量。二氧化碳再與熱焦炭反應(yīng)生成一氧化碳，一氧化碳在高溫下會(huì)還原鐵礦石，石灰石在高溫下分解成氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣與鐵礦石中的二氧化硅反應(yīng)生成硅酸鈣(渣)。

古鐵是什么材料？

在古代，煉鐵的主要原料是豐富的鐵礦石(赤鐵礦)。與木炭混合后，放入熔煉爐中點(diǎn)燃，鼓風(fēng)熔煉。木炭燃燒不僅會(huì)產(chǎn)生高溫，還會(huì)產(chǎn)生一氧化碳還原氧化鐵。

古人是怎么提煉鐵的？

古代人煉鐵的方法有:鐵礦石、生鐵、鋼材、熟鐵。

人從東漢開(kāi)始進(jìn)入鐵器時(shí)代，之前有少量的鐵，所以很難知道是自己做的還是進(jìn)口的。在漢代就掌握了煉鐵方法。自東漢開(kāi)始，青銅器正式退出舞臺(tái)。而的煉鐵方法與世界其他地方完全不同，大量使用生鐵制品。煉鐵方法是:將鐵礦石在1100-1200度的溫度下熔化，流出成為鑄鐵。鑄鐵很硬，但是很脆，所以在實(shí)際中很難使用。不管是當(dāng)武器還是當(dāng)鐵器，都不好用。

古人將生鐵加熱到接近熔化，然后反復(fù)鍛造，去除碳、磷等雜質(zhì)。如果時(shí)間足夠長(zhǎng)，他們會(huì)得到一塊鋼，然后反復(fù)鍛造，他們會(huì)得到一塊低碳鋼，其中含有很少的雜質(zhì)。古人稱之為百煉鋼。這是最好的鐵。再鍛造一次，就得到熟鐵，古人稱之為軟鐵。

古代塊煉鐵和生鐵分別是怎么獲取的，塊煉鐵和生鐵都有？

古鐵一直以鑄鐵和生鐵煉鋼為主要方法。

的煉鐵始于春秋時(shí)期。當(dāng)時(shí)的煉鐵方法是塊煉鐵，即在較低的冶煉溫度下，將鐵礦石固態(tài)還原成海綿鐵，然后鍛造成鐵塊。一般來(lái)說(shuō)，煉鐵的熔煉塊有三種:地面爐、平板爐和豎爐。掌握塊狀煉鐵技術(shù)后不久，就冶煉出含碳2%以上的液態(tài)生鐵，用于鑄造工具。早在戰(zhàn)國(guó)時(shí)期，就已經(jīng)掌握了脫碳和熱處理的技術(shù)方法，發(fā)明了球墨鑄鐵。戰(zhàn)國(guó)晚期，一種可重復(fù)使用的 "鐵模型和(鐵做的用來(lái)鑄造金屬物體的空肚子)被發(fā)明出來(lái)。西漢時(shí)期，出現(xiàn)了坩堝煉鐵法。同時(shí)，煉鐵豎爐規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大。1975年，在鄭州附近的古滎鎮(zhèn)發(fā)現(xiàn)并發(fā)掘了一處漢代冶鐵遺址，面積12萬(wàn)m2，挖掘出兩座并列的高爐基礎(chǔ)，高爐容積約50m3。在西漢時(shí)期, "鋼煎法 "還發(fā)明了一種新工藝 "油炸 "成熟的鐵或鋼與生鐵混在一起，其產(chǎn)品被稱為炸鋼。同時(shí)，對(duì) "百煉鋼 "也出現(xiàn)了。在東漢(公元25-220年)，光武帝在位時(shí)，他發(fā)明了水力高爐，即 "排水和排水。古代水排的發(fā)明比歐洲早1100年左右。漢代以后，發(fā)明了澆鋼的方法?！侗饼R書(shū)·綦母懷文傳》被稱為 "蘇剛 "，之后以澆鋼著稱于世，又稱團(tuán)鋼。這是的又一偉大成就。;古鋼技術(shù)。