竹木纖維集成墻面會(huì)生蟲(chóng)長(zhǎng)蟲(chóng)嗎？贏了。;t.高品質(zhì)的竹木纖維集成墻面是不會(huì)長(zhǎng)蟲(chóng)子的，經(jīng)過(guò)多次的研究、測(cè)試、確認(rèn)，直到現(xiàn)在才是一個(gè)成熟的行業(yè)。只有純木材或者純植物材料才會(huì)長(zhǎng)蟲(chóng)子。竹纖維又叫納米集成壁，因?yàn)?/p>

竹木纖維集成墻面會(huì)生蟲(chóng)長(zhǎng)蟲(chóng)嗎？

高品質(zhì)的竹木纖維集成墻面是不會(huì)長(zhǎng)蟲(chóng)子的，經(jīng)過(guò)多次的研究、測(cè)試、確認(rèn)，直到現(xiàn)在才是一個(gè)成熟的行業(yè)。只有純木材或者純植物材料才會(huì)長(zhǎng)蟲(chóng)子。

竹纖維又叫納米集成壁，因?yàn)樗窃谠兄瘛⒛镜幕A(chǔ)上加工而成，如竹纖維、木纖維、石粉、天然樹(shù)脂、增氧顆粒粉、碳粉、高分子塑料等18種天然植物纖維經(jīng)高溫?cái)D壓而成。

竹木纖維集成墻面會(huì)生蟲(chóng)長(zhǎng)蟲(chóng)嗎？

竹木纖維集成墻面會(huì)生蟲(chóng)長(zhǎng)蟲(chóng)嗎？

不會(huì)，竹木纖維集成墻面防火防水防刮，里面不會(huì)有蟲(chóng)子。

竹木整體墻飾配方的具體制作步驟如下:

制作流程第一步:以比較好的公司生產(chǎn)的集成墻面為例。墻板生產(chǎn)使用的配方大概有十種，后臺(tái)原有配方搭配。按照國(guó)家配方比例，將碳酸鈣、竹纖維粉、天然活性炭、塑料油脂、高分子納米融合劑等原配方按比例混合攪拌。

生產(chǎn)流程第二步:進(jìn)入全新的超溫高壓擠出生產(chǎn)線。超溫液體配方流入超溫共擠機(jī)，通過(guò)配方和溫度控制板材密度，通過(guò)模型調(diào)整控制板的厚度、中孔、內(nèi)外槽等形狀，在超溫狀態(tài)下擠出各種形狀的板材。在超溫配料爐中，原始配方在超過(guò)200度的溫度下擠壓成型，制成板材。

制造工藝第三步:進(jìn)入超溫恒溫通道和速冷線?？焖倮渌疂沧⒖焖俪尚?，這里重要的是不要積水，否則細(xì)菌多，不要用污染的水源冷卻成型水源，否則會(huì)污染板材，板材質(zhì)量也會(huì)受到影響。用水快速冷卻能有效消除膨脹系數(shù)，冷卻成型晾干一天后才能使用。

生產(chǎn)過(guò)程的第四步:將木材切割成定制的尺寸。目前常規(guī)尺寸一般為4米、3米、2.8米、2.6米。也可以裁剪其他尺寸。進(jìn)入全新的打磨除塵線。這樣會(huì)讓整個(gè)竹墻板更光滑。這里要注意的是，切割刀必須每個(gè)月更換一次，否則切口會(huì)不平整，切口板也會(huì)粗糙。最后冷卻半天就成了我們看到的底物的原始配方。

生產(chǎn)過(guò)程的第五步:修整板材的平整度和表觀密度。采用空壓機(jī)的重壓，達(dá)到行業(yè)要求的平整度。同時(shí)外觀進(jìn)入自動(dòng)砂光除塵線。讓外觀沒(méi)有氣孔，使外觀更加光滑，更有利于覆膜，避免板材在以后的使用過(guò)程中出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。進(jìn)入無(wú)縫開(kāi)槽線。采用無(wú)縫開(kāi)槽技術(shù)，使板材拼接的無(wú)縫安裝更加方便。

制造工藝第六步:進(jìn)入除塵線。讓板子更平整，讓膜接下來(lái)的外觀更牢固。板材進(jìn)入除塵生產(chǎn)線去除整體外觀灰塵，使板膜更加牢固，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)膜起泡、起皺、起皮等現(xiàn)象。滯后現(xiàn)象。

生產(chǎn)工藝第七步:進(jìn)入外觀涂裝線，覆膜時(shí)必須超溫覆膜，膜的細(xì)度必須高于14。板材進(jìn)入過(guò)溫覆膜車(chē)間，根據(jù)客戶選擇的顏色，將PVC膜裁切成與板材對(duì)應(yīng)的寬度，然后在板材的外表涂上過(guò)溫環(huán)保膠。這里要注意的是速度不能太快，否則單膜不牢，后期容易產(chǎn)生氣泡，脫落。

備注:的第二步和第三步是消除膨脹系數(shù)，解決熱脹冷縮現(xiàn)象。