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金剛石刀具用什么研磨 怎么磨金剛石刀具?

大面積金剛石膜的制備:將金剛石膜切割成工具所需的形狀和大小。金剛石厚膜與工具胎體材料的焊接:金剛石厚膜刀具刃口的打磨拋光。在金剛石鋸片的生產(chǎn)過(guò)程中,需要注意鍍膜刀具,鍍膜刀具是在集體材料上用化學(xué)氣相沉

金剛石刀具用什么研磨 怎么磨金剛石刀具?

大面積金剛石膜的制備:將金剛石膜切割成工具所需的形狀和大小。金剛石厚膜與工具胎體材料的焊接:金剛石厚膜刀具刃口的打磨拋光。

在金剛石鋸片的生產(chǎn)過(guò)程中,需要注意鍍膜刀具,鍍膜刀具是在集體材料上用化學(xué)氣相沉積法沉積金剛石薄膜制成,具有良好的剛性和高溫特性。

鉆石研磨是在鑄鐵磨盤(pán)上進(jìn)行的。磨盤(pán)直徑約為300毫米,由高磷鑄鐵制成,專門(mén)用于磨削優(yōu)化形狀、尺寸和材料結(jié)構(gòu)中孔隙比例的金剛石。

磨盤(pán)表面鑲嵌有金剛石研磨粉,其粒度可從小于1μm到40 μ m

粗顆粒金剛石粉磨削率高,但磨削質(zhì)量差,所以粗磨一般用粗粉,精磨用粒度小于1μm的細(xì)粉。

研磨前,將金剛石粉與橄欖油或其他類似物質(zhì)混合形成研磨膏,然后涂在磨盤(pán)表面,放置一段時(shí)間,使研磨膏充分滲入磨盤(pán)的鑄鐵氣孔中,再用大金剛石來(lái)回預(yù)磨磨盤(pán)表面,進(jìn)一步加強(qiáng)金剛石粉在鑄鐵氣孔中的鑲嵌效果。

打磨的時(shí)候,一般是把要磨的鉆石嵌在錫桶里,只露出要磨的表面。

研磨時(shí),磨盤(pán)轉(zhuǎn)速約為2500r/min,研磨壓力約為1kg/mm2。

金剛石車刀可以使用日本進(jìn)口的專用砂輪磨。細(xì)顆粒(數(shù)值較大的那種),慢慢磨!如果想磨得快一點(diǎn),就用上面粗粒的金剛石砂輪。但是,很難磨好。我自己用600粒精磨,車的光潔度很難控制,好不好。鉆石表面可以 不被打磨,上面還有一層拋光層。刃口打磨好了,我估計(jì)廠家也會(huì)打磨刃口,這樣車的光潔度才會(huì)好!

紅寶石,鉆石,碳化硅,瑪瑙都用過(guò),但是不專業(yè)。請(qǐng)給我一個(gè)有力的回答。

金剛石磨石是一種銼刀而不是磨石,它是由金剛石顆粒粘結(jié)在金屬板上的。顆粒大,硬度高,除鐵快,適用于切削工具。最細(xì)的網(wǎng)目是1200目左右,常見(jiàn)的網(wǎng)目是4-500目。

紅寶石是氧化鋁顆粒燒結(jié)而成,硬度也很高。常見(jiàn)的3000目和少量5000目顆粒研磨后基本可以適應(yīng)一般用途,3000目紅寶石通過(guò)刀片研磨刮毛。熨斗可以很快卸下來(lái),磨損很小。缺點(diǎn)是鐵掛在磨石表面。

碳化硅是常規(guī)的合成磨石,價(jià)格經(jīng)濟(jì),粒度粗。

瑪瑙是6000-10000目磨石,有天然的,也有人造的。硬度取決于材料來(lái)源,主要用于打磨工具和玉器。

磨削時(shí)要用水或油浸泡磨石,吸收刀具與磨石摩擦的熱量,避免刀具過(guò)熱退火,同時(shí)摩擦磨石。將刮下的碎屑混入研磨漿中,更快更均勻地達(dá)到研磨效果,指定為油性液體的磨石為油石。