影響影響捻度實驗結(jié)果有哪些因素？紗線捻度不勻的主要因素及改善措施。捻度不勻包括紗線間和紗線內(nèi)兩種捻度不勻。一般來說，不均勻捻度是指在不同機器和錠子上紡成的同一品種紗線之間捻度分布不均勻；紗線捻度分布不

影響

影響捻度實驗結(jié)果有哪些因素？

細紗捻度如何設(shè)定？

根據(jù)熟條的纖維長度、線密度和短纖維含量，設(shè)定不同的捻系數(shù)。相同粗紗重量下，纖維長度長，熟條短纖率低，加捻時纖維間接觸面積大，捻系數(shù)可稍加控制。

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纖維線密度不同，捻系數(shù)的設(shè)定也不同。在粗紗重量相同的情況下，纖維線密度越高，粗紗截面單纖維根數(shù)越少，因此應(yīng)掌握好粗紗捻系數(shù)。比如用1 dtex×38 mm和1.67 dtex×38 mm的滌綸做5.0 g/10 m的粗紗，1.67 dtex滌綸的捻系數(shù)要大于1 dtex滌綸。

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溫濕度對粗紗捻系數(shù)設(shè)定的影響。這對吸濕性好的纖維，如粘膠纖維、棉花等影響較大。纖維吸濕后，纖維表面的摩擦系數(shù)發(fā)生變化，影響纖維間的抱合力。在干燥的秋冬季節(jié)，捻系數(shù)要稍大，在高溫高濕的夏季，捻系數(shù)要稍小。

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粗紗捻系數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)、特殊部位的狀態(tài)和紡紗后牽伸的大小來設(shè)定。良好的設(shè)備條件是紡紗的基礎(chǔ)。粗紗捻系數(shù)的設(shè)定既要保證紡紗紗線不斷頭，又要避免粗紗頭吐絲現(xiàn)象。紡紗錠子轉(zhuǎn)動不靈活，捻系數(shù)小，意外牽伸造成細節(jié)多，膠輥圓度差，硬度過大，捻度過大，握持力小于牽伸力，導(dǎo)致牽伸過程中頭硬。

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防止粗紗紡紗過程中的意外伸長。眾所周知，改善半成品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是提高紗線質(zhì)量水平的關(guān)鍵。半成品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括纖維分離度、平直度平行度、結(jié)數(shù)、短纖維含量和纖維間的抱合力。其中纖維間的抱合力高，粗紗強力高，粗紗紡紗過程中偶然伸長小，斷頭少。當(dāng)然要降低粗紗伸長率，調(diào)整卷繞張力。近年來，我公司在技術(shù)上重視粗紗捻系數(shù)的選擇，同時設(shè)備配合粗紗卷繞張力的調(diào)整，改善了粗紗條干不勻，明顯減少了粗紗意外伸長造成的長細節(jié)，大大提高了布面平整度。

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在將后羅拉送入細紗機之前，防止意外伸長。粗紗在細紗機上退繞時，必須具有足夠的強度，以克服粗紗的旋轉(zhuǎn)阻力，不產(chǎn)生意外伸長，否則織物最終會因粗紗的意外伸長而變長變細。

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合適的粗紗捻系數(shù)有利于提高紗線緊度和條干均勻度。提高條干水平的關(guān)鍵是控制纖維在牽伸區(qū)有規(guī)律的運動，所以要有足夠的持力，除了適當(dāng)?shù)母郊幽Σ翉姸韧猓喚€本身的緊密度也是一個很重要的方面。適當(dāng)?shù)拇旨喣硐禂?shù)賦予紗線適當(dāng)?shù)木o度，這對于后區(qū)的簡單羅拉牽伸區(qū)更為重要。同時，喂入前區(qū)的條子有足夠的殘余捻度，防止邊緣纖維散開，纖維有規(guī)律地變速，紗線的粗細節(jié)明顯減少。

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適當(dāng)?shù)拇旨喣硐禂?shù)有利于改善紗線毛羽。紗線毛羽不僅與車間溫濕度、鋼領(lǐng)鋼絲圈配合、紗線捻系數(shù)有關(guān)，而且粗紗捻系數(shù)的合理選擇也能在一定程度上改善紗線毛羽。在其他條件相同的情況下，粗紗捻系數(shù)應(yīng)較大，紡紗后區(qū)應(yīng)較小，前區(qū)紗密度較好，邊緣纖維擴散較少，前羅拉處無捻三角區(qū)明顯減少紗線毛羽。加強膠輥的生產(chǎn)管理，使膠輥握持良好，紡紗后區(qū)減少，粗紗捻系數(shù)適當(dāng)提高，成紗條干明顯改善，毛羽也明顯改善。